項目簡介

南昌盛勤電子科技有限公司成立于2020年6月9日，是南昌華勤電子科技有限公司的子公司，法人代表王仕超，注冊資本1億元，地址位于江西省南昌市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)高新二路18號，主要經(jīng)營計算機軟硬件設(shè)備及輔助設(shè)備制造與批發(fā)，所屬行業(yè)：計算機、通信和其他電子設(shè)備制造業(yè)。

企業(yè)以代建的方式于2020年12月21日取得高新開發(fā)區(qū)用地規(guī)劃面積599.133畝，以規(guī)劃九路劃分為地塊一（北）和地塊二（南），擬建造南昌盛勤智能終端產(chǎn)業(yè)基地項目，其中地塊一用作生活區(qū)，地塊二用作生產(chǎn)區(qū)，用地位置位于高新區(qū)天祥大道以北，航空大道以西。企業(yè)并于2021年10月18日取得南昌高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)管理委員會關(guān)于南昌盛勤智能終端產(chǎn)業(yè)基地項目的立項備案，建設(shè)內(nèi)容為：項目總投資55億元，利用代建廠房、倉庫及辦公實驗樓等構(gòu)建筑，擬布置92條SMT生產(chǎn)線，232條組裝線等配套設(shè)備，項目建成后，可形成1.2億臺筆記本電腦、手機及其他智能終端設(shè)備的生產(chǎn)能力。項目統(tǒng)一代碼：2020-360198-39-03-026730。該項目擬分兩期建設(shè)，本項目擬在地塊二上新建6棟生產(chǎn)廠房，2棟中央倉庫，1棟甲類物品倉庫及辦公/實驗樓、食堂等公輔工程等，實現(xiàn)年產(chǎn)6500萬臺手機、3500萬臺平板、2000萬臺穿戴VR設(shè)備。

本項目涉及的危險化學(xué)品有乙醇、柴油、天然氣和實驗室用的鹽酸、硝酸、丙酮、正己烷等，生產(chǎn)過程中存在的危險、有害因素有火災(zāi)、爆炸、中毒窒息、觸電、機械傷害、物體打擊、車輛傷害、起重傷害、噪聲、凍傷等。項目最主要的危險因素是火災(zāi)、爆炸、機械傷害。本項目不構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源；實驗室用鹽酸、丙酮屬易制毒化學(xué)品，硝酸屬易制爆危險化學(xué)品，乙醇屬特別管控危險化學(xué)品；無劇毒化學(xué)品；無高毒物品，無監(jiān)控化學(xué)品；鍋爐用天然氣為重點監(jiān)管的危險化學(xué)品；項目不涉及重點監(jiān)管的危險化工工藝。該項目屬于“三同”時新建項目。

評價人員

職責

姓名

職業(yè)資格證書編號

從業(yè)登記

編號

項目負責人

王東平

S011035000110202001266

040978

項目組成員

王東平

S011035000110202001266

040978

徐美英

1600000000200750

022732

報告編制人

王東平

S011035000110202001266

040978

報告審核人

邱國強

S011035000110201000597

022186

過程控制人

聶潤蓀

1100000000201786

014606

技術(shù)負責人

應(yīng)  宏

0800000000101630

001630

發(fā)現(xiàn)的問題及安全對策措施

一、選址及總圖布置安全對策措施

1、由項目的總圖布置可知，建、構(gòu)筑物的防火間距以及廠區(qū)內(nèi)設(shè)備與周邊建（構(gòu)）筑物及建（構(gòu)）筑物之間的距離，均滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014（2018年版）、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（GBZ1-2010），該項目應(yīng)在下一步初步設(shè)計中規(guī)范車間防火分區(qū)的合理設(shè)計與布置，應(yīng)設(shè)置潔凈區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開，完善天然氣調(diào)壓柜的布置。

2、合理布置場地內(nèi)用地，注意節(jié)約用地。做到人流和物流分開，避免交叉。在總圖規(guī)范化、合理化方向下，使布局更加完善。

3、廠區(qū)總平面布置時，應(yīng)按潔凈生產(chǎn)、非潔凈生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、公用動力系統(tǒng)和辦公、生活等功能區(qū)合理布局。潔凈廠房宜根據(jù)電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點和各種功能區(qū)的要求，按組合式、大體量的綜合性廠房布置。

4、潔凈廠房周圍及其周邊的道路面層，應(yīng)選用整體性能好、發(fā)塵少的材料。

5、潔凈廠房周圍應(yīng)進行綠化，但不宜種植對生產(chǎn)環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量有影響的植物。

6、潔凈廠房宜設(shè)置環(huán)行消防車道，若有困難時可沿廠房的兩長邊側(cè)設(shè)消防車道。消防車道的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016的有關(guān)規(guī)定。

7、原料輸送總體布局首先要解決好輸送問題。圍繞原料輸入路線和產(chǎn)品、廢渣輸出路線，做到全廠物料、地下管網(wǎng)、電纜等的布置路線最短、暢通無阻、經(jīng)濟合理。

8、該項目的設(shè)計與施工應(yīng)有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔，并嚴格執(zhí)行相關(guān)國家法規(guī)及技術(shù)標準。

9、建（構(gòu)）筑物應(yīng)考慮足夠的疏散通道，最遠作業(yè)點距疏散門、樓梯的距離、疏散方向應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014（2018年版）的要求。

10、廠房的安全出口應(yīng)分散布置。每個防火分區(qū)及一個防火分區(qū)的每個樓層，其相鄰2個安全出口最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于5.0m。

11、項目涉及的原輔料種類較多，對生產(chǎn)區(qū)中間倉里進行合理布局，設(shè)置防火分區(qū)，加強消防管理。

12、 潔凈廠房的工藝設(shè)計、工藝布局應(yīng)為電子產(chǎn)品發(fā)展以及產(chǎn)品生產(chǎn)工藝改造和擴大生產(chǎn)預(yù)留必要的條件。

13、潔凈廠房工藝設(shè)計應(yīng)確定各種生產(chǎn)條件，在滿足電子產(chǎn)品生產(chǎn)要求的前提下，應(yīng)做到安全性能好、建設(shè)投資少、能量消耗少、運行費用低、生產(chǎn)效率高。

14、潔凈廠房工藝設(shè)計應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和空氣潔凈度等級要求設(shè)置人流路線、物料運輸和倉儲設(shè)施。

二、 建（構(gòu)）筑

1、該項目建（構(gòu)）筑物耐火等級均為二級以上。天然氣調(diào)壓柜設(shè)置露天，應(yīng)設(shè)置圍墻、護欄或者車擋，使用場所應(yīng)設(shè)置防爆型可燃氣體探測器。調(diào)壓箱（和調(diào)壓柜）的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：

1）調(diào)壓柜應(yīng)單獨設(shè)置在牢固的基礎(chǔ)上，柜底距地坪高度宜為0.30m。

2）距其他建筑物、構(gòu)筑物的水平凈距應(yīng)符合城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范的表6.6.3 的規(guī)定。

3）體積大于1.5m3的調(diào)壓柜應(yīng)有爆炸泄壓口，爆炸泄壓口不應(yīng)小于上蓋或最大柜壁面積的50%（以較大者為準）。爆炸泄壓口宜設(shè)在上蓋上。通風(fēng)口面積可包括在計算爆炸泄壓口面積內(nèi)。

4）調(diào)壓柜上應(yīng)有自然通風(fēng)口，其設(shè)置應(yīng)符合下列要求：當燃氣相對密度大于0.75 時，應(yīng)在柜體上、下各設(shè)1%柜底面積通風(fēng)口；調(diào)壓柜四周應(yīng)設(shè)護欄；當燃氣相對密度不大于0.75 時，可僅在柜體上部設(shè)4%柜底面積通風(fēng)口；調(diào)壓柜四周宜設(shè)護欄。

5）安裝調(diào)壓箱（或柜）的位置應(yīng)以滿足調(diào)壓器安全裝置的安裝要求。

6）安裝調(diào)壓箱（或柜）的位置應(yīng)使調(diào)壓箱（或柜）不被碰撞，不影響觀瞻并在開箱（或柜）作業(yè)時不影響交通。

2、設(shè)計過程按技術(shù)規(guī)范設(shè)置樓梯、走道、安全出口等措施，利于人員緊急疏散。工作人員工作間應(yīng)有好的通風(fēng)措施、各類設(shè)備、儀表等規(guī)范選型，做好接地和防雷擊措施。

3、在生產(chǎn)車間等有危險的場所應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全欄桿、網(wǎng)、蓋板等防護措施，并設(shè)置必要的安全色和安全標志，事故照明。

4、以操作人員的操作位置所在平面為基準，凡高度在2米之內(nèi)的所有傳動、轉(zhuǎn)動等危險零部件及危險部位，都必須設(shè)置安全防護裝置。

5、工藝布局應(yīng)避免人流和物流之間的混雜和交叉，宜分別設(shè)置人員入口、物料入口和設(shè)備出入口，并應(yīng)在各自的入口處設(shè)置相應(yīng)的凈化設(shè)施。

6、根據(jù)《電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》GB50472-2008，潔凈建筑設(shè)計應(yīng)滿足一下要求：

1）潔凈廠房的建筑平面和空間布局，應(yīng)根據(jù)電子產(chǎn)品發(fā)展以及生產(chǎn)工藝改造和擴大生產(chǎn)規(guī)模的要求確定。

2）潔凈廠房的主體結(jié)構(gòu)宜采用大空間及大跨度柱網(wǎng)，不應(yīng)采用內(nèi)墻承重體系。

3）潔凈廠房的立面設(shè)計應(yīng)簡潔、明快，并應(yīng)適應(yīng)潔凈室(區(qū))的布置要求。潔凈廠房圍護結(jié)構(gòu)的材料選型應(yīng)滿足保溫、隔熱、防火、防潮、少產(chǎn)塵、易清潔等要求。

4）潔凈廠房主體結(jié)構(gòu)的耐久性應(yīng)與電子產(chǎn)品生產(chǎn)線設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境控制設(shè)施協(xié)調(diào)，并應(yīng)具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能。廠房變形縫不宜穿越潔凈區(qū)。

5）設(shè)有上技術(shù)夾層、下技術(shù)夾層的潔凈廠房的建筑平面、空間布局和構(gòu)造，應(yīng)滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、自動化運輸和公用動力設(shè)施安裝和維修的要求。

6）設(shè)有技術(shù)夾層、技術(shù)夾道的潔凈廠房，技術(shù)夾層、技術(shù)夾道的建筑設(shè)計應(yīng)滿足各種風(fēng)管和各種動力管線安裝和維修的要求。穿越樓層的豎向管線需暗敷時，宜設(shè)置技術(shù)豎井。技術(shù)豎井的形式、尺寸和構(gòu)造應(yīng)滿足風(fēng)管、管線的安裝、檢修和防火要求。

7）對兼有一般生產(chǎn)區(qū)和潔凈室(區(qū))的綜合性廠房，廠房的平面布局和構(gòu)造處理，宜避免人流、物流運輸及防火方面對潔凈生產(chǎn)環(huán)境帶來不利影響。

8）潔凈廠房內(nèi)的通道寬度應(yīng)滿足人員操作、物料運輸、設(shè)備安裝和檢修的要求。

7、項目廠房耐火等級為一級，倉庫耐火等級為二級，根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014（2018年版），一級耐火建筑應(yīng)滿足以下要求：

1）一、二級耐火等級單層廠房(倉庫)的柱，其耐火極限分別不應(yīng)低于2．50h和2．00h。

2）采用自動噴水滅火系統(tǒng)全保護的一級耐火等級單、多層廠房(倉庫)的屋頂承重構(gòu)件，其耐火極限不應(yīng)低于1．00h。

3）一、二級耐火等級建筑的非承重外墻，當采用不燃性墻體時，其耐火極限不應(yīng)低于0．25h；當采用難燃性墻體時，不應(yīng)低于0．50h。

4）一、二級耐火等級廠房(倉庫)的上人平屋頂，其屋面板的耐火極限分別不應(yīng)低于1．50h和1．00h。

5）一、二級耐火等級廠房(倉庫)的屋面板應(yīng)采用不燃材料。

8、項目涉及丙類多層廠房，疏散樓梯應(yīng)采用封閉樓梯間或室外樓梯。

9、項目各廠房長度均較長，應(yīng)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010（2015年版）的要求設(shè)置鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)伸縮縫。

10、設(shè)置在建筑內(nèi)的鍋爐、柴油發(fā)電機，其燃料供給管道應(yīng)符合下列規(guī)定：1）在進入建筑物前和設(shè)備間內(nèi)的管道上均應(yīng)設(shè)置自動和手動切斷閥；2）儲油間的油箱應(yīng)密閉且應(yīng)設(shè)置通向室外的通氣管，通氣管應(yīng)設(shè)置帶阻火器的呼吸閥，油箱的下部應(yīng)設(shè)置防止油品流散的設(shè)施；3）燃氣供給管道的敷設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》GB 50028的規(guī)定。

11、防火墻應(yīng)直接設(shè)置在建筑的基礎(chǔ)或框架、梁等承重結(jié)構(gòu)上，框架、梁等承重結(jié)構(gòu)的耐火極限不應(yīng)低于防火墻的耐火極限。

12、防火墻應(yīng)從樓地面基層隔斷至梁、樓板或屋面板的底面基層。當高層廠房（倉庫）屋頂承重結(jié)構(gòu)和屋面板的耐火極限低于1.00h，其他建筑屋頂承重結(jié)構(gòu)和屋面板的耐火極限低于0.50h時，防火墻應(yīng)高出屋面0.5m以上。

13、防火墻橫截面中心線水平距離天窗端面小于4.0m，且天窗端面為可燃性墻體時，應(yīng)采取防止火勢蔓延的措施。

14、防火墻上不應(yīng)開設(shè)門、窗、洞口，確需開設(shè)時，應(yīng)設(shè)置不可開啟或火災(zāi)時能自動關(guān)閉的甲級防火門、窗?？扇細怏w和甲、乙、丙類液體的管道嚴禁穿過防火墻。防火墻內(nèi)不應(yīng)設(shè)置排氣道。

15、潔凈廠房的建筑圍護結(jié)構(gòu)和室內(nèi)裝修，應(yīng)選用氣密性良好，且在溫度和濕度變化時變形小的材料。潔凈室裝飾材料及其密封材料不得采用釋放對電子產(chǎn)品品質(zhì)有影響物質(zhì)的材料。裝修材料的燃燒性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222的有關(guān)規(guī)定。裝修材料的煙密度等級不應(yīng)大于50，材料的煙密度等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑材料燃燒或分解的煙密度試驗方法》GB／T8627的有關(guān)規(guī)定。

16、潔凈廠房內(nèi)各種化學(xué)品儲存間(區(qū))的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：

 1）化學(xué)品儲存間(區(qū))的儲量不應(yīng)超過該化學(xué)品24h的消耗量；

 2）化學(xué)品應(yīng)按物化特性分類儲存；當物化性質(zhì)不容許同庫儲存時，應(yīng)采用實體墻分隔；

 3）危險化學(xué)品應(yīng)儲存在單獨的儲存間或儲存分配間內(nèi)，與相鄰房間應(yīng)采用耐火極限大于1.5h的隔墻分隔；

 4）危險化學(xué)品儲存、分配間宜靠外墻布置；

 5）各類化學(xué)品儲存、分配間應(yīng)設(shè)置機械排風(fēng)。機械排風(fēng)應(yīng)采用應(yīng)急電源；

 6）易爆化學(xué)品儲存、分配間，應(yīng)采用不發(fā)生火花的防靜電地面；

 7）儲存易燃、易爆化學(xué)品的防爆柜，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地設(shè)施；

 8）接至用戶的輸送易燃、易爆化學(xué)品的總管上，應(yīng)設(shè)置自動和手動切斷閥。

 9）涉及易燃氣體的場所應(yīng)設(shè)置可燃氣體泄露報警裝置和事故風(fēng)機，并能實現(xiàn)報警連鎖，相關(guān)電氣設(shè)備應(yīng)選用符合防爆等級要求的設(shè)備。

三、 工藝、設(shè)備安全對策措施

1、潔凈廠房應(yīng)對凈化空調(diào)、供熱、供冷、純水和氣體供應(yīng)等系統(tǒng)進行自動監(jiān)控。潔凈室(區(qū))內(nèi)外的壓差監(jiān)測，宜采用壓差變送器通過控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)潔凈室(區(qū))的送風(fēng)量或回風(fēng)量。凈化空調(diào)系統(tǒng)采用電加熱器時，電加熱器與風(fēng)機應(yīng)聯(lián)鎖控制，并應(yīng)設(shè)置無風(fēng)、超溫斷電保護；當采用電加濕器時，應(yīng)設(shè)置無水、無風(fēng)斷電保護。在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，宜對風(fēng)機、水泵等動力設(shè)備采取變頻調(diào)速等節(jié)能控制措施。

2、生產(chǎn)工藝安全衛(wèi)生設(shè)計必須符合人—機工程原則，以便最大限度地降低操作者的勞動強度以及精神緊張狀態(tài)。設(shè)備及輔助設(shè)施的材質(zhì)應(yīng)滿足內(nèi)部介質(zhì)、溫度、壓力等的要求，生產(chǎn)設(shè)備關(guān)健都位的操縱群，一般應(yīng)設(shè)電氣或機械聯(lián)鎖裝置，對可能出現(xiàn)誤動作或被誤操作的操縱器，應(yīng)果取必要的保護措施。生產(chǎn)設(shè)備上易發(fā)生故障或危險性較大的區(qū)城，應(yīng)配置聲、光或聲、光組合的報警裝置。事故信號宜能顯示故障的位置和種類。危險信號，應(yīng)具有足夠強度并與其他信號有明顯區(qū)別，其強度應(yīng)明顯高于生產(chǎn)設(shè)各使用現(xiàn)場其他聲、光信號的強度。

3、輸送熱水的高溫管道采用隔熱保溫措施，使外表低于60℃，以滿足工藝要求，并以防人體燙傷。

4、氣體檢測系統(tǒng)：危險品倉庫、鍋爐房、天然氣調(diào)壓設(shè)施等有可能發(fā)生可燃氣體泄漏的場所，應(yīng)設(shè)置可燃氣體檢測報警系統(tǒng)，并設(shè)超限報警，以確保生產(chǎn)安全和操作人員身體健康。

5、在有危險的場所應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全欄桿、網(wǎng)、蓋板等防護措施，并設(shè)置必要的安全色和安全標志，事故照明。

6、在綜合性生產(chǎn)廠房的一個防火分區(qū)內(nèi)，潔凈生產(chǎn)區(qū)域與一般生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)設(shè)置不燃燒體隔斷設(shè)施。潔凈廠房的安全出口的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）每一生產(chǎn)層、每個防火分區(qū)或每一潔凈室的安全出口數(shù)目，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》GB 50073的有關(guān)規(guī)定；

2）安全出口應(yīng)分散布置，并應(yīng)設(shè)有明顯的疏散標志;安全疏散距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016的有關(guān)規(guī)定。安全疏散用門應(yīng)向疏散方向開啟，并應(yīng)設(shè)觀察玻璃窗。

3）潔凈廠房內(nèi)有爆炸危險的房間應(yīng)靠建筑外墻布置，且不得與疏散安全口（樓梯間）貼鄰。

4）潔凈廠房內(nèi)產(chǎn)生粉塵和有害氣體的工藝設(shè)備和輔助設(shè)備應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)設(shè)施，排風(fēng)罩宜為密閉式。

5）潔凈廠房的工藝布置應(yīng)按產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程、潔凈室的氣流流型、工藝設(shè)備的安裝和維修、物料運輸?shù)纫蟠_定。

6）工藝布置應(yīng)避免人流和物流之間的混雜和交叉，宜分別設(shè)置人員入口、物料入口和設(shè)備出入口，并應(yīng)在各自的入口處設(shè)置相應(yīng)的凈化設(shè)施。

7、特種設(shè)備應(yīng)按國家相關(guān)規(guī)定進行檢測檢驗合格并取得使用證，定期進行檢驗。

8、應(yīng)定期對設(shè)備和管道等腐蝕狀況進行檢查與鑒定。

9、在可能存在或產(chǎn)生有害物質(zhì)的工作場所根據(jù)有害物質(zhì)的理化特性配備現(xiàn)場急救用品，設(shè)置沖洗噴淋設(shè)備、應(yīng)急撤離通道以及風(fēng)向標。

10、設(shè)備布置

該項目生產(chǎn)車間應(yīng)根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016等標準規(guī)范完善和優(yōu)化總平面布局，應(yīng)根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》及《生產(chǎn)設(shè)備衛(wèi)生設(shè)計總則》等標準規(guī)范項目設(shè)備布置。

（1）生產(chǎn)裝置的平面布置除應(yīng)按工藝流程進行設(shè)計外，必須考慮緊急狀態(tài)下人員撤離疏散要求，設(shè)備的布置要有足夠的空間便于作業(yè)人員操作、檢修和應(yīng)急疏散。

（2）對具有危險、有害因素的生產(chǎn)過程，應(yīng)盡量采取隔離操作。

（3）生產(chǎn)車間裝置應(yīng)最大化的采用敞開式布置，以利于有害和可燃氣體（蒸汽）的擴散。

（4）各建筑物設(shè)置的疏散樓梯、通道、安全出口等應(yīng)設(shè)置指示性標志。

（5）生產(chǎn)裝置應(yīng)最大限度的采取集中操作、機械化密閉輸送、自動控制，以避免、減少從業(yè)人員與有毒危害物質(zhì)的直接接觸；

（6）辦公室、休息室設(shè)置在丙類廠房內(nèi)時，應(yīng)采用耐火極限不低于2.50h的防火隔墻和1.00h的樓板與其他部位分隔，并應(yīng)至少設(shè)置1個獨立的安全出口。如隔墻上需開設(shè)相互連通的門時，應(yīng)采用乙級防火門。

（7）工業(yè)管廊上管道的敷設(shè)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，跨越交通道路時管廊高度不低于5 m，管廊支架距交通道路不小于1 m。

（8）鍋爐

當鍋爐房和其他建筑物相連或設(shè)置在其內(nèi)部時，不應(yīng)設(shè)置在人員密集場所和重要部門的上一層、下一層、貼鄰位置以及主要通道、疏散口的兩旁，并應(yīng)設(shè)置在首層或地下室一層靠建筑物外墻部位。鍋爐房工藝布置應(yīng)確保設(shè)備安裝、操作運行、維護檢修的安全和方便，并應(yīng)使各種管線流程短、結(jié)構(gòu)簡單，使鍋爐房面積和空間使用合理、緊湊；鍋爐之間的操作平臺宜連通；鍋爐房內(nèi)所有高位布置的輔助設(shè)施及監(jiān)測、控制裝置、管道閥門等需操作和維修的場所，應(yīng)設(shè)置方便操作的安全平臺和扶梯；閥門可設(shè)置傳動裝置引至樓（地）面進行操作；鍋爐操作地點和通道的凈空高度不應(yīng)小于2m，并應(yīng)符合起吊設(shè)備操作高度的要求；在鍋筒、省煤器及其他發(fā)熱部位的上方，當不需操作和通行時，其凈空高度可為0.70m。

四、消防安全對策措施

1、潔凈廠房必須設(shè)置消防給水系統(tǒng)。消防給水系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016的有關(guān)規(guī)定。

2、潔凈廠房消火栓的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定

a潔凈室(區(qū))的生產(chǎn)層及上下技術(shù)夾層(不含不通行的技術(shù)夾層)，應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓；

b 室內(nèi)消火栓的用水量不應(yīng)小于10L／s，同時使用水槍數(shù)不應(yīng)少于2支，水槍充實水柱不應(yīng)小于10m，每只水槍的出水量不應(yīng)小于5L／s；

c潔凈廠房室外消火栓的用水量不應(yīng)小于15L／s。

3、 潔凈室(區(qū))設(shè)置的固定滅火設(shè)施，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a設(shè)置的自動噴水滅火系統(tǒng)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB 50084的有關(guān)規(guī)定。噴水強度不應(yīng)小于8L／min·㎡，作用面積不應(yīng)小于160㎡；

 b設(shè)置的氣體滅火系統(tǒng)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB 50370和《二氧化碳滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50193的有關(guān)規(guī)定，

 c存放可燃氣體鋼瓶的特氣柜中應(yīng)設(shè)置自動滅火設(shè)施。

4、潔凈廠房內(nèi)各場所應(yīng)配置滅火器，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB 50140的有關(guān)規(guī)定，滅火器應(yīng)設(shè)置在位置明顯和便于取用的地點，且不影響安全疏散。計算單元內(nèi)配置的滅火器數(shù)量不得少于2具，每個設(shè)置點的滅火器數(shù)量不宜多于5具。

5、消防控制室應(yīng)確保高位消防水箱、消防水池、氣壓水罐等消防儲水設(shè)施水量充足，并能實施監(jiān)控，確保消防泵出水管閥門、自動噴水滅火系統(tǒng)管道上的閥門常開；確保消防水泵、防排煙風(fēng)機、防火卷簾等消防用電設(shè)備的配電柜啟動開關(guān)處于自動位置(通電狀態(tài))。

6、潔凈廠房、辦公實驗樓、食堂應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，其防護等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB 50116的有關(guān)規(guī)定。當防火分區(qū)面積超過現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016規(guī)定的最大建筑面積允許值時，保護等級應(yīng)為一級。

7、潔凈廠房的消防控制室不應(yīng)設(shè)在潔凈室(區(qū))內(nèi)。消防專用電話總機的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范3GB 50116的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)在下列場所設(shè)置消防專用電話：1 潔凈室(區(qū))的入口處；2 應(yīng)急處理中心；3 中央控制室；4 特種氣體管理室。

8、潔凈廠房內(nèi)火災(zāi)探測器的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 潔凈生產(chǎn)區(qū)、技術(shù)夾層、機房、站房等均應(yīng)設(shè)置火災(zāi)探測器，其中潔凈生產(chǎn)區(qū)、技術(shù)夾層應(yīng)設(shè)置智能型探測器；2 當潔凈廠房防火分區(qū)面積超過現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016的規(guī)定時或頂部安裝點式探測器不能滿足現(xiàn)行規(guī)范設(shè)計要求時，在潔凈室(區(qū))內(nèi)凈化空調(diào)系統(tǒng)混入新風(fēng)前的回風(fēng)氣流中應(yīng)設(shè)置靈敏度嚴于0.01％obs／m的早期煙霧報警探測器。

9、潔凈廠房應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動控制?？刂圃O(shè)備的控制及顯示功能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB 50116的有關(guān)規(guī)定，潔凈室(區(qū))火災(zāi)報警應(yīng)進行核實，當確認火災(zāi)后，在消防控制室應(yīng)對下列各項進行手動控制：1）關(guān)閉有關(guān)部位的電動防火閥，停止相應(yīng)的凈化空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)機、排風(fēng)機和新風(fēng)機，并接收其反饋信號；2）啟動排煙風(fēng)機，并接收其反饋信號；3）在消防控制室或低壓配電室，手動切斷有關(guān)部位的非消防電源。

10、潔凈室的上技術(shù)夾層、下技術(shù)夾層和潔凈生產(chǎn)層，當按其構(gòu)造特點和用途作為同一防火分區(qū)時，上下技術(shù)夾層的面積可不計入防火分區(qū)的建筑面積，但應(yīng)分別采取相應(yīng)的消防措施。

11、潔凈室的頂棚和墻板、技術(shù)豎井井壁的材質(zhì)選擇，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》GB 50073的有關(guān)規(guī)定。

12、潔凈廠房中的疏散走廊，應(yīng)設(shè)置機械排煙設(shè)施。

14、潔凈廠房排煙設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016的有關(guān)規(guī)定。當同一防火分區(qū)的丙類潔凈室(區(qū))人員密度小于0.02人／㎡，且安全疏散距離小于80m時，潔凈室(區(qū))可不設(shè)機械排煙設(shè)施。

15、機械排煙系統(tǒng)宜與通風(fēng)、凈化空調(diào)系統(tǒng)分開設(shè)置；當合用時，應(yīng)采取防火安全措施，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016的有關(guān)規(guī)定。

16、機械排煙系統(tǒng)的風(fēng)量、排煙口位置、風(fēng)機的設(shè)置，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016的有關(guān)規(guī)定。

17、生產(chǎn)裝置區(qū)、倉庫除應(yīng)設(shè)置固定式、半固定式滅火設(shè)施外，還應(yīng)按規(guī)定設(shè)置小型滅火器材。

18、平行布置的間距小于100mm的金屬管道或交叉距離小于100mm的金屬管道，應(yīng)設(shè)計防雷電感應(yīng)裝置，防雷電感應(yīng)裝置可與防靜電裝置聯(lián)合設(shè)置。

19、裝置的架空管道以及變配電裝置和低壓供電線路終端，應(yīng)設(shè)計防雷電波侵入的防護措施。

20、消防車道的凈寬度和凈空高度均不應(yīng)小于4.0米，若設(shè)有供消防車停留的空地，其坡度不宜大于3%，消防車道與廠房（倉庫）之間不應(yīng)設(shè)置妨礙消防車作業(yè)的障礙物。

21、設(shè)備維修等動火作業(yè)，應(yīng)嚴格執(zhí)行動火作業(yè)制度。

22、鍋爐房應(yīng)有相應(yīng)的防爆措施，并應(yīng)有相當于鍋爐間占地面積10％的泄壓面積，泄壓方向不得朝向人員聚集的場所、房間和人行通道，泄壓處也不得與這些地方相鄰。地下鍋爐房采用豎井泄爆方式時，豎井的凈橫斷面積，應(yīng)滿足泄壓面積的要求。

23、天然氣調(diào)壓柜進口設(shè)置緊急切斷裝置，設(shè)置安全閥和放散管，放散管管口高度應(yīng)高出距其25m內(nèi)的建、構(gòu)筑物2m以上，且距地面不得小于10m，并設(shè)置阻火器。

24、天然氣用氣設(shè)備應(yīng)有下列裝置：

 1）每臺用氣設(shè)備應(yīng)有觀察孔或火焰監(jiān)測裝置，并宜設(shè)置自動點火裝置和熄火保護裝置；

 2）用氣設(shè)備上應(yīng)有熱工檢測儀表，加熱工藝需要和條件允許時，應(yīng)設(shè)置燃燒過程的自動調(diào)節(jié)裝置。

25、 工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣設(shè)備燃燒裝置的安全設(shè)施應(yīng)符合下列要求：

1）燃氣管道上應(yīng)安裝低壓和超壓報警以及緊急自動切斷閥；

2）煙道和封閉式爐膛，均應(yīng)設(shè)置泄爆裝置，泄爆裝置的泄壓口應(yīng)設(shè)在安全處；

  3）鼓風(fēng)機和空氣管道應(yīng)設(shè)靜電接地裝置。接地電阻應(yīng)滿足規(guī)范要求；

  4）用氣設(shè)備的燃氣總閥門與燃燒器閥門之間，應(yīng)設(shè)置放散管。

26、壓縮空氣、氮氣應(yīng)設(shè)置與生產(chǎn)工藝匹配的緩沖罐，儀表用壓縮空氣應(yīng)設(shè)置空氣干燥系統(tǒng)和儲氣罐。儲氣罐容量應(yīng)滿足斷電后保證調(diào)節(jié)閥動作，使其閥位處于安全位置。

27、廠房的安全疏散

1）廠房的安全出口應(yīng)分散布置。每個防火分區(qū)或一個防火分區(qū)的每個樓層，其相鄰2個安全出口最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于5m。

2）廠房內(nèi)每個防火分區(qū)或一個防火分區(qū)內(nèi)的每個樓層，其安全出口的數(shù)量應(yīng)經(jīng)計算確定，且不應(yīng)少于2個；當符合下列條件時，可設(shè)置1個安全出口：

乙類廠房，每層建筑面積不大于150m2，且同一時間的作業(yè)人數(shù)不超過10人；

地下或半地下廠房(包括地下或半地下室)，每層建筑面積不大于50m2，且同一時間的作業(yè)人數(shù)不超過15人。

3）地下或半地下廠房(包括地下或半地下室)，當有多個防火分區(qū)相鄰布置，并采用防火墻分隔時，每個防火分區(qū)可利用防火墻上通向相鄰防火分區(qū)的甲級防火門作為第二安全出口，但每個防火分區(qū)必須至少有1個直通室外的獨立安全出口。

4）廠房內(nèi)任一點至最近安全出口的直線距離不應(yīng)大于表3．7．4的規(guī)定。

廠房內(nèi)任一點至最近安全出口的直線距離(m)

5）廠房內(nèi)疏散樓梯、走道、門的各自總凈寬度，應(yīng)根據(jù)疏散人數(shù)按每100人的最小疏散凈寬度不小于表3．7．5的規(guī)定計算確定。但疏散樓梯的最小凈寬度不宜小于1．10m，疏散走道的最小凈寬度不宜小于1．40m，門的最小凈寬度不宜小于0．90m。當每層疏散人數(shù)不相等時，疏散樓梯的總凈寬度應(yīng)分層計算，下層樓梯總凈寬度應(yīng)按該層及以上疏散人數(shù)最多一層的疏散人數(shù)計算。

廠房內(nèi)疏散樓梯、走道和門的每100人最小疏散凈寬度

首層外門的總凈寬度應(yīng)按該層及以上疏散人數(shù)最多一層的疏散人數(shù)計算，且該門的最小凈寬度不應(yīng)小于1．20m。

6）高層廠房和甲、乙、丙類多層廠房的疏散樓梯應(yīng)采用封閉樓梯間或室外樓梯。建筑高度大于32m且任一層人數(shù)超過10人的廠房，應(yīng)采用防煙樓梯間或室外樓梯。

28、倉庫的安全疏散

1）倉庫的安全出口應(yīng)分散布置。每個防火分區(qū)或一個防火分區(qū)的每個樓層，其相鄰2個安全出口最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于5m。

2）每座倉庫的安全出口不應(yīng)少于2個，當一座倉庫的占地面積不大于300㎡時，可設(shè)置1個安全出口。倉庫內(nèi)每個防火分區(qū)通向疏散走道、樓梯或室外的出口不宜少于2個，當防火分區(qū)的建筑面積不大于100㎡時，可設(shè)置1個出口。通向疏散走道或樓梯的門應(yīng)為乙級防火門。

29、民用建筑的疏散（辦公實驗樓）：

1）民用建筑應(yīng)根據(jù)其建筑高度、規(guī)模、使用功能和耐火等級等因素合理設(shè)置安全疏散和避難設(shè)施。安全出口和疏散門的位置、數(shù)量、寬度及疏散樓梯間的形式，應(yīng)滿足人員安全疏散的要求。

2）建筑內(nèi)的安全出口和疏散門應(yīng)分散布置，且建筑內(nèi)每個防火分區(qū)或一個防火分區(qū)的每個樓層、每個住宅單元每層相鄰兩個安全出口以及每個房間相鄰兩個疏散門最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于5m。

3）建筑的樓梯間宜通至屋面，通向屋面的門或窗應(yīng)向外開啟。

4）自動扶梯和電梯不應(yīng)計作安全疏散設(shè)施。

5）除人員密集場所外，建筑面積不大于500m2、使用人數(shù)不超過30人且埋深不大于10m的地下或半地下建筑(室)，當需要設(shè)置2個安全出口時，其中一個安全出口可利用直通室外的金屬豎向梯。

6）直通建筑內(nèi)附設(shè)汽車庫的電梯，應(yīng)在汽車庫部分設(shè)置電梯候梯廳，并應(yīng)采用耐火極限不低于2．00h的防火隔墻和乙級防火門與汽車庫分隔。

7）高層建筑直通室外的安全出口上方，應(yīng)設(shè)置挑出寬度不小于1．0m的防護挑檐。

30、應(yīng)急照明：應(yīng)在工廠的重要崗位及各個區(qū)域裝設(shè)應(yīng)急照明及疏散照明。應(yīng)急照明的照度不應(yīng)低于正常照明照度的 5%，疏散照明在主要通道上的最低照度應(yīng)達到 1.0Lx。應(yīng)急照明、疏散照明采用A型消防應(yīng)急燈具(主電源和蓄電池電源額定工作電壓均不大于 DC36V)，蓄電池應(yīng)至少維持 30min 并自動控制）。應(yīng)急照明應(yīng)設(shè)置在進出走廊，滅火設(shè)備安裝處，火災(zāi)報警呼叫點及所有建筑物的出口。通向室外的建筑物大門的內(nèi)外均應(yīng)裝設(shè)安全出口燈。疏散照明應(yīng)包含測試設(shè)備并裝設(shè)“安全出口”標牌。

31、消防泵房的消防水泵宜根據(jù)可靠性、安裝場所、消防水源、消防給水設(shè)計流量和揚程等綜合因素確定水泵的型式。消防水泵的選擇和應(yīng)用應(yīng)符合下列規(guī)定：
   1）消防水泵的性能應(yīng)滿足消防給水系統(tǒng)所需流量和壓力的要求；
  2）消防水泵所配驅(qū)動器的功率應(yīng)滿足所選水泵流量揚程性能曲線上任何一點運行所需功率的要求；
  3）當采用電動機驅(qū)動的消防水泵時，應(yīng)選擇電動機干式安裝的消防水泵；
  4）流量揚程性能曲線應(yīng)為無駝峰、無拐點的光滑曲線，零流量時的壓力不應(yīng)大于設(shè)計工作壓力的140%，且宜大于設(shè)計工作壓力的120%；
  5）當出流量為設(shè)計流量的150%時，其出口壓力不應(yīng)低于設(shè)計工作壓力的65%；
  6）泵軸的密封方式和材料應(yīng)滿足消防水泵在低流量時運轉(zhuǎn)的要求；
  7）消防給水同一泵組的消防水泵型號宜一致，且工作泵不宜超過3臺；
  8）多臺消防水泵并聯(lián)時，應(yīng)校核流量疊加對消防水泵出口壓力的影響。

五、 電氣安全

1、潔凈廠房的用電負荷等級和供電要求，應(yīng)根據(jù)電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及設(shè)備要求和現(xiàn)行國家標準《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB 50052的有關(guān)規(guī)定確定。 低壓配電電壓等級應(yīng)符合生產(chǎn)工藝設(shè)備用電要求。帶電導(dǎo)體系統(tǒng)的型式宜采用單相二線制、三相三線制、三相四線制。系統(tǒng)接地型式宜采用TN-S或TN-C-S系統(tǒng)。電子產(chǎn)品生產(chǎn)用主要工藝設(shè)備，應(yīng)由專用變壓器或?qū)Ｓ玫蛪吼侂娋€路供電。對電源連續(xù)性有特殊要求的生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備，宜設(shè)置不間斷電源或備用發(fā)電裝置等。在潔凈室(區(qū))內(nèi)宜設(shè)置獨立的檢修電源。潔凈廠房的凈化空調(diào)系統(tǒng)(含制冷機)，應(yīng)由變電所專線供電。潔凈廠房的電源進線(不包括消防電源進線)應(yīng)設(shè)置手動切斷裝置，手動切斷裝置宜設(shè)置在潔凈室(區(qū))外便于操作管理的場所。潔凈室(區(qū))內(nèi)的配電設(shè)備，應(yīng)選擇不易積塵、便于擦拭的小型、暗裝設(shè)備，不宜設(shè)置落地安裝的配電設(shè)備。配電設(shè)備宜設(shè)置在下技術(shù)夾層，并應(yīng)在頂部設(shè)擋水設(shè)施。電氣管線宜敷設(shè)在技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)，宜采用低煙、無鹵型電纜，穿線導(dǎo)管應(yīng)采用不燃材料。潔凈生產(chǎn)區(qū)的電氣管線宜暗敷，電氣管線管口及安裝于墻上的各種電器設(shè)備與墻體接縫處應(yīng)采取密封措施。

2、爆炸危險區(qū)域的電力設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）爆炸危險區(qū)域的電力設(shè)計宜將正常運行時發(fā)生火花的電氣設(shè)備，布置在爆炸危險性較小或沒有爆炸危險的環(huán)境內(nèi)。

2）在滿足工藝生產(chǎn)及安全的前提下，應(yīng)減少防爆電氣設(shè)備的數(shù)量。

3）爆炸危險區(qū)域內(nèi)設(shè)置的防爆電氣設(shè)備，必須是符合現(xiàn)行國家標準的產(chǎn)品。

3、10kV及以下架空線路嚴禁跨越爆炸危險區(qū)域，架空線路與爆炸危險區(qū)域的水平距離，不應(yīng)小于桿塔高度的1.5倍。

4、敷設(shè)電氣線路時宜避開可能受到機械損傷、振動、腐蝕以及可能受熱的地方，不能避開時，應(yīng)采取預(yù)防措施。

5、在爆炸危險區(qū)域內(nèi)，低壓電力、照明線路用絕緣導(dǎo)線和電纜的額定電壓，必須不低于工作電壓，且不應(yīng)低于500V。工作中性線的絕緣的額定電壓應(yīng)與相線電壓相等，并應(yīng)在同一護套或管子內(nèi)敷設(shè)。

6、低壓電動機應(yīng)設(shè)短路，過負荷，欠電壓，斷相等保護。

7、電氣線路應(yīng)在危險性較小的環(huán)境或離釋放源較遠的地方敷設(shè)。電氣線路應(yīng)在危險建筑物的墻外敷設(shè)。敷設(shè)電氣設(shè)備的溝道、電纜或鋼管、在穿過不同區(qū)域之間墻或樓板外的孔洞，應(yīng)采用非燃性材料嚴密封堵。

8、電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地。

9、變壓器應(yīng)設(shè)電流速斷，過流，單相接地，溫度等保護。

10、變壓器室、配電室應(yīng)有防止雨雪和小動物從采光窗、通風(fēng)窗、門、電纜溝等進入室內(nèi)的措施。

11、配電間不應(yīng)設(shè)在爆炸危險場所內(nèi)及其正上方或正下方，不宜設(shè)在有火災(zāi)危險場所的正上方或正下方；不應(yīng)設(shè)在廁所、浴室或其他經(jīng)常積水場所的正下方；且不宜與上述場所相毗鄰。

12、在配電間的室內(nèi)配備滅火器，配電室門均采用防火門，防火門均朝外開啟；電氣室、操作室等電纜出入口處采用防火隔板或防火堵料加以封堵，以防止一旦有火災(zāi)引起火災(zāi)蔓延。穿墻、穿樓板電纜及管道四周的孔洞采用防火材料堵塞。

配電室的設(shè)計滿足下列各項要求：配電室長度大于7m，因此配置2個出口，相鄰配電裝置之間有門時，門雙向開啟。配電間按照事故排煙要求，設(shè)置有事故通風(fēng)裝置；配電間內(nèi)通道保持暢通無阻，配電間的門、窗關(guān)閉應(yīng)密合，與室外相通的洞、通風(fēng)孔應(yīng)設(shè)防小動物侵入的網(wǎng)罩，其防護等級不宜低于《外殼防護等級》（GB4208-2008）的IP3X。直接與室外露天相通的通風(fēng)孔還應(yīng)采取防止雨、雪飄入的措施。車間配電室可設(shè)能開啟的采光窗，應(yīng)設(shè)置防止雨、雪和蛇、鼠等小動物從采光窗、通風(fēng)窗、門、電纜溝等處進入室內(nèi)的設(shè)施

13、電力電纜不應(yīng)和輸送甲、乙、丙類液體管道、可燃氣體管道、熱力管道敷設(shè)在同一管溝內(nèi)。

14、架設(shè)臨時用電線路380V絕緣良好的的橡皮臨時線懸空架設(shè)距地面：室內(nèi)不少于2.5m，室外不少于3.5m。

15、配備電氣安全工具、如絕緣操作桿、絕緣手套、絕緣鞋、驗電器在等。

16、電氣作業(yè)人員上崗，應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動保護用品和正確使用符合安全要求的電氣工具。

17、電氣設(shè)備必須有可靠的接地（接零）裝置，防雷和防靜電設(shè)施必須完好。每年應(yīng)定期檢測。

18、變壓器室、配電室應(yīng)有“止步、高壓危險”等警告標志。機旁電氣操作箱應(yīng)有明顯的有電標志。電氣控制柜應(yīng)明顯地標出其所控制的設(shè)備及編號。

19、電氣操作應(yīng)由2人執(zhí)行（兼職人員必須有相應(yīng)的特種作業(yè)操作證）

20、為防止觸電傷害事故，高壓配電柜前、應(yīng)鋪高壓絕緣橡皮墊。低壓配電柜前、應(yīng)鋪絕緣皮墊。變配電所應(yīng)配置有高壓絕緣手套、絕緣靴等輔助絕緣用具，對操作人員應(yīng)配絕緣鞋、護目鏡等。

21、如生產(chǎn)控制需要，除在電機旁設(shè)置操作箱外，還可對一些電機，在控制室增設(shè)監(jiān)視控制盤，以便于集中監(jiān)視和控制。

22、對電纜支架、操作箱等均要考慮防腐措施，如對電纜架噴涂環(huán)氧樹脂涂料，用硬塑料板制成操作箱等。

23、該項目擬采用TN-S保護系統(tǒng)。應(yīng)該合理設(shè)置配電保護裝置，所有插座回路設(shè)置漏電保護斷路器，并采取等電位聯(lián)接措施，防止電氣火災(zāi)和人員觸電的發(fā)生。各建筑物作總等電位聯(lián)接。

24、對會產(chǎn)生靜電積累的設(shè)備、管道采取可靠的防靜電措施，潔凈廠房防靜電環(huán)境中，防靜電地面的面層結(jié)構(gòu)和材料應(yīng)符合下列要求：

 1）防靜電地面面層的選擇，應(yīng)滿足電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的要求；

2）防靜電地面的表層應(yīng)采用靜電耗散性材料，靜電耗散性材料表面電阻率應(yīng)為2.5×104～1×109；

3）防靜電地面應(yīng)設(shè)置導(dǎo)靜電泄放設(shè)施和接地連接，其地面對地泄放電阻值應(yīng)為1×105～1×108Ω。

25、電氣防爆根據(jù)生產(chǎn)特點和物料性質(zhì)，嚴格劃分作業(yè)場所的火災(zāi)危險等級，并選用相應(yīng)的電氣儀表。

26、備用發(fā)電機使用的柴油安全對策措施

（1）發(fā)電機安裝運行時應(yīng)有防止與市電并列運行措施，發(fā)電機外殼應(yīng)做好接地；

（2）存放柴油的房間不得有無關(guān)的物品、物資存放（包括臨時性存放）；禁止堆放易燃、易爆物品及腐蝕性物品；嚴禁隨處亂堆亂放固體廢棄物，保持房間四周環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

（3）嚴禁在儲油柜處吸煙和使用明火，嚴禁私自改動儲油柜外觀、結(jié)構(gòu)和用途，室內(nèi)禁止敲打和碰撞以防產(chǎn)生火花。發(fā)現(xiàn)火警必須及時報告，同時盡全力與消防人員共同撲滅火災(zāi)。

（4）如漏出的油品數(shù)量較少，值班負責人組織人員對現(xiàn)場已漏出的油品用沙土覆蓋，待油品被充分吸收后將附有油跡的沙土放至指定的場所進行專業(yè)處理。對冒、漏出的油品數(shù)量較多時，視情況對現(xiàn)場實施監(jiān)控，組織人員用沙土將油品團團圍住，防止油品進一步外溢，取消防器材放至事故現(xiàn)場，作好警戒、疏散工作。

（5）柴油發(fā)電機房的儲油間照明燈具應(yīng)按規(guī)范要求選擇相應(yīng)等級的燈具，電氣線路敷設(shè)采用鋼管敷設(shè)。

27、在下一步設(shè)計中，應(yīng)完善電氣設(shè)備防雷設(shè)計：

（1）防雷設(shè)施：接閃帶、引下線、接地裝置、避雷器等設(shè)施的設(shè)計安裝應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》、《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范》等規(guī)范的要求。

（2）電源防雷：根據(jù)樓房建設(shè)的要求，配電系統(tǒng)電源防雷應(yīng)采用一體化防護。  

（3）信號系統(tǒng)防雷：與電源防雷一樣，通訊網(wǎng)絡(luò)的防雷采用通訊避雷器防雷。通常根據(jù)通訊線路的類型、通訊頻帶、線路電平等來選擇通訊避雷器，將通訊避雷器串聯(lián)在通訊線路上。  

（4）等電位連接：等電位連接的目的，在于減小要防雷的空間內(nèi)各金屬部件和各系統(tǒng)之間的電位差。防止雷電反擊。以最短的線路連到最近的等電位連接帶或其它已做了等電位連接的金屬物上，且各導(dǎo)電物之間的盡量附加多次相互連接。  

（5）金屬屏蔽及重復(fù)接地：在做好以上措施基礎(chǔ)上，還應(yīng)采用有效屏蔽，重復(fù)接地等辦法，避免架空導(dǎo)線直接進入建筑物樓內(nèi)和機房設(shè)備，盡可能埋地纜進入，并用金屬導(dǎo)管屏蔽，屏蔽金屬管在進入建筑物或機房前重復(fù)接地，最大限度衰減從各種導(dǎo)線上引入雷電高電壓。

（6）電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地。電氣設(shè)備必須有可靠的接地（接零）裝置，防雷和防靜電設(shè)施必須完好。每年應(yīng)定期檢測

六、 職業(yè)衛(wèi)生安全對策措施

1、廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置足夠的通風(fēng)散熱設(shè)施，有火災(zāi)、爆炸危險區(qū)域的通風(fēng)設(shè)備具有防火、防爆功能。

2、對于存在高溫及熱輻射的部位，應(yīng)采取防暑降溫措施。

3、工程噪聲控制原則采取綜合防范措施，即采用比較先進的工藝技術(shù)和設(shè)備，生產(chǎn)過程實際機械化、自動化、集中操作或隔離操作，空壓機安裝消音器，并使噪音至廠界衰減到晝間60dB（A），夜間50dB（A）以下。

4、生產(chǎn)廠房內(nèi)不能設(shè)有衛(wèi)生間、更衣室等相應(yīng)的生活輔助用房。

5、加強生產(chǎn)車間內(nèi)通風(fēng)換氣，使有毒有害氣體濃度控制在允許濃度范圍內(nèi)，提取車間采用全面通風(fēng)，換氣次數(shù)達15次/時。

6、對生產(chǎn)設(shè)備，盡量選用低噪聲，少振動的設(shè)備，對產(chǎn)生較大噪聲和振動的設(shè)備，采取消聲、吸聲、隔聲及減振、防振措施，操作室采取隔音措施等，使操作環(huán)境中心噪聲值達到規(guī)范要求。

7、廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置足夠的通風(fēng)散熱設(shè)施，對溫度有特殊要求的區(qū)域設(shè)置通風(fēng)和降溫設(shè)備，有火災(zāi)、爆炸危險區(qū)域的通風(fēng)設(shè)備具有防火、防爆功能。

8、潔凈室(區(qū))的排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計，應(yīng)符合下列要求：

  1）應(yīng)防止室外氣流倒灌；

  2）含有易燃、易爆物質(zhì)的局部排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)按其物理化學(xué)性質(zhì)采取相應(yīng)防火防爆措施；

  3）局部排風(fēng)系統(tǒng)排出的有害氣體，當其有害物質(zhì)濃度超過排放標準時，應(yīng)采取有效處理措施。排氣管高度和排放速率應(yīng)滿足國家現(xiàn)行有關(guān)排放標準的規(guī)定；

  4）對含有水蒸氣或凝結(jié)物質(zhì)的排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置坡度及排放口；

  5）排風(fēng)介質(zhì)中含有劇毒物質(zhì)時，應(yīng)設(shè)置備用排風(fēng)機和處理設(shè)備，并應(yīng)設(shè)置應(yīng)急電源；

  6）排風(fēng)介質(zhì)中含易燃、易爆等危險物質(zhì)或工藝可靠性要求較高時，應(yīng)設(shè)置備用排風(fēng)機，并應(yīng)設(shè)置應(yīng)急電源；

  7）排除有爆炸危險的氣體和粉塵的局部排風(fēng)系統(tǒng)，其風(fēng)量應(yīng)按在正常運行和事故情況下，風(fēng)管內(nèi)爆炸危險氣體和粉塵的濃度不大于爆炸下限的20％計；

  8）排除有爆炸危險氣體和粉塵的局部排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置消除靜電的接地裝置。

9、潔凈室(區(qū))的排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計，應(yīng)符合下列要求：

1）應(yīng)防止室外氣流倒灌；

2）含有易燃、易爆物質(zhì)的局部排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)按其物理化學(xué)性質(zhì)采取相應(yīng)防火防爆措施；

3）局部排風(fēng)系統(tǒng)排出的有害氣體，當其有害物質(zhì)濃度超過排放標準時，應(yīng)采取有效處理措施。排氣管高度和排放速率應(yīng)滿足國家現(xiàn)行有關(guān)排放標準的規(guī)定；

4）對含有水蒸氣或凝結(jié)物質(zhì)的排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置坡度及排放口；

5）排風(fēng)介質(zhì)中含有劇毒物質(zhì)時，應(yīng)設(shè)置備用排風(fēng)機和處理設(shè)備，并應(yīng)設(shè)置應(yīng)急電源；

6）排風(fēng)介質(zhì)中含易燃、易爆等危險物質(zhì)或工藝可靠性要求較高時，應(yīng)設(shè)置備用排風(fēng)機，并應(yīng)設(shè)置應(yīng)急電源；

7）排除有爆炸危險的氣體和粉塵的局部排風(fēng)系統(tǒng)，其風(fēng)量應(yīng)按在正常運行和事故情況下，風(fēng)管內(nèi)爆炸危險氣體和粉塵的濃度不大于爆炸下限的20％計；

8）排除有爆炸危險氣體和粉塵的局部排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置消除靜電的接地裝置。

10、對排風(fēng)系統(tǒng)中含有毒性、爆炸危險性物質(zhì)的排氣管路，應(yīng)保持相對于路由區(qū)域一定的負壓值。

11、凈鞋室、更外衣室、盥洗室和廁所等生產(chǎn)輔助房間，應(yīng)采取通風(fēng)措施。

12、潔凈室(區(qū))事故排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計，應(yīng)符合下列規(guī)定：

  1）事故排風(fēng)區(qū)域的換氣次數(shù)不應(yīng)小于12次／h；

  2）應(yīng)設(shè)置自動和手動控制開關(guān)，手動控制開關(guān)應(yīng)分別設(shè)置在潔凈室(區(qū))和潔凈室(區(qū))外便于操作的地點；

  3）應(yīng)設(shè)置應(yīng)急電源。

七、其他安全防護措施

1、設(shè)置可靠、便利的通訊聯(lián)系系統(tǒng)，與消防、醫(yī)院必須有快捷、有效的通訊聯(lián)系。

2、廠區(qū)和廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置照明裝置，廠區(qū)道路采用城市型照明，廠房內(nèi)照明按要求不低于30LX，一般環(huán)境照明在50－200LX之間。

3、防機械傷害的對策措施

所有轉(zhuǎn)動、傳動設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分均設(shè)置防護罩。

4、凡容易發(fā)生事故或危及生命的場所和設(shè)備，以及需要提醒操作人員注意的地點，均應(yīng)按《安全標志及其使用導(dǎo)則》 GB2894-2008和《消防安全標志設(shè)置要求》（GB15630-1995）設(shè)置安全標志。

5、凡需要迅速發(fā)現(xiàn)并引起注意以防發(fā)生的事故的場所、部位均應(yīng)涂安全色，安全色應(yīng)按《安全色》（GB2893-2008）選用。

6、夏季運行的地下室鍋爐房控制室，應(yīng)設(shè)有空氣調(diào)節(jié)裝置。

八、安全標志的對策措施

1、消火栓、滅火器、滅火桶、火災(zāi)報警器等消防用具以及嚴禁人員進入的危險作業(yè)區(qū)的護欄采用紅色。

2、應(yīng)當在車間作業(yè)場所和安全設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標志。

3、廠區(qū)設(shè)置消防安全標志，應(yīng)符合《消防安全標志設(shè)置要求》（GB15630-1995）的規(guī)定。

4、設(shè)備檢修時，應(yīng)斷電并設(shè)置“有人工作、禁止起動”警告標志。

5、生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)置“禁止煙火”等警告標志，存在落物可能的區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置“小心落物”警告標志，行車應(yīng)設(shè)置“小心落物”等警告標志，存在高處墜落危險的區(qū)域應(yīng)設(shè)置“小心墜落”警告標志，樓梯處應(yīng)設(shè)置“小心滑跌”警告標志，存在觸電可能的位置應(yīng)設(shè)置“小心有電”警告標志。需要使用防護用品的區(qū)域應(yīng)設(shè)置“必須使用防護用品”的警告標志。電氣室要配備“有人工作、禁止合閘”警告標志，檢修場所要配備“有人工作、禁止起動”警告標志。生產(chǎn)場所，作業(yè)點的緊急通道和出入口，應(yīng)設(shè)置明顯醒目的標志。

九、 事故應(yīng)急救援的對策措施與建議

1、企業(yè)應(yīng)按《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》GB/T29639-2020的要求編制應(yīng)急救援預(yù)案，配置救援器材和勞動防護用品，以保證應(yīng)急救援預(yù)案的有效性，在事故發(fā)生后能及時予以控制，防止重大事故的蔓延，有效的組織搶險和救助。

根據(jù)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（應(yīng)急管理部令第2號修改），應(yīng)急預(yù)案的編制應(yīng)當符合下列基本要求：

2、(1)符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定；

(2)結(jié)合企業(yè)的安全生產(chǎn)實際情況；

(3)結(jié)合本企業(yè)的危險性分析情況；

(4)應(yīng)急組織和人員的職責分工明確，并有具體的落實措施；

(5)有明確、具體的事故預(yù)防措施和應(yīng)急程序，并與其應(yīng)急能力相適應(yīng)；

(6)有明確的應(yīng)急保障措施，并能滿足本企業(yè)的應(yīng)急工作要求；

(7)預(yù)案基本要素齊全、完整，預(yù)案附件提供的信息準確；

(8)預(yù)案內(nèi)容與相關(guān)應(yīng)急預(yù)案相互銜接。

3、根據(jù)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》要求，應(yīng)急預(yù)案必須經(jīng)過評審或論證，才能由生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負責人簽署公布。建設(shè)單位應(yīng)將編制的應(yīng)急救援預(yù)案報屬地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局備案，同時企業(yè)應(yīng)按“預(yù)案”要求定期演練。

4、事故應(yīng)急救援所選用的救援器材、勞動防護用品應(yīng)使用有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，并保管好、維護好。事故應(yīng)急救援的車輛、通訊器材、物資、藥品等，必須定期檢驗、檢查、檢修、更換，做到隨時可以使用。

5、應(yīng)根據(jù)該項目生產(chǎn)特點、實際需要和使用方便的原則設(shè)置輔助用室，（包括浴室、更/存衣室、盥洗室以及在特殊作業(yè)、工種或崗位設(shè)置的洗衣室），并應(yīng)符合相應(yīng)的衛(wèi)生標準要求。

6、產(chǎn)生噪聲的車間與非噪聲作業(yè)車間、高噪聲車間與低噪聲車間應(yīng)分開布置。在滿足工藝流程要求的前提下，宜將高噪聲設(shè)備相對集中，并采取相應(yīng)的隔聲、吸聲、消聲、減振等控制措施。

7、根據(jù)不同的生產(chǎn)環(huán)境、勞動條件和防止特殊職業(yè)的危害或緊急救護的需要，嚴格執(zhí)行國家有關(guān)勞動保護的法律法規(guī)。

8、根據(jù)國家有關(guān)勞動防護用品發(fā)放管理的有關(guān)規(guī)定，建立健全本單位采購、驗收、保管、發(fā)放、使用、更換、報廢等管理制度。企業(yè)安全、工會等部門應(yīng)經(jīng)常組織開展對勞保用品的發(fā)放、使用情況的檢查，確保勞保用品能夠真正派上用場，發(fā)揮它應(yīng)有的作用，以保障職工的生命和健康。

9、一般和常規(guī)急救器材：事故應(yīng)急救援常備的一般和常規(guī)急救器材包括：通訊工具、擴音話筒、應(yīng)急照明燈、雨具、安全區(qū)域指示標志急救醫(yī)療點等。

十、 安全管理安全對策措施建議

1、本評價報告完成后，建設(shè)單位還應(yīng)當編制或委托編制設(shè)立安全申報資料。

2、建立和不斷完善安全生產(chǎn)責任體系。堅持“誰主管、誰負責”的原則，明確企業(yè)主要負責人、分管負責人、各職能部門、各級管理人員、工程技術(shù)人員和崗位操作人員的安全生產(chǎn)職責，做到全員每個崗位都有明確的安全生產(chǎn)職責并與相應(yīng)的職務(wù)、崗位匹配。企業(yè)的主要負責人（包括企業(yè)法定代表人等其他主要負責人）是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責任人，對安全生產(chǎn)負總責。

3、建立和嚴格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)干部帶班制度。企業(yè)要建立領(lǐng)導(dǎo)干部現(xiàn)場帶班制度，帶班領(lǐng)導(dǎo)負責指揮企業(yè)重大異常生產(chǎn)情況和突發(fā)事件的應(yīng)急處置，抽查企業(yè)各項制度的執(zhí)行情況，保障企業(yè)的連續(xù)安全生產(chǎn)。企業(yè)副總工程師以上領(lǐng)導(dǎo)干部要輪流帶班。生產(chǎn)車間也要建立由管理人員參加的車間值班制度。要切實加強企業(yè)夜間和節(jié)假日值班工作，及時報告和處理異常情況和突發(fā)事件。

4、應(yīng)對員工進行安全生產(chǎn)技術(shù)專業(yè)培訓(xùn)和勞動紀律教育，經(jīng)考試合格后，持證上崗。

5、主要機電設(shè)備應(yīng)實行掛牌操作制度，重要操作應(yīng)有專人監(jiān)護。設(shè)備檢修要制定檢修制度，應(yīng)有斷水、斷電和斷氣的安全措施。

6、企業(yè)要全面貫徹落實《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》（GB/T33000-2016），積極開展安全生產(chǎn)標準化工作。要通過開展崗位達標、專業(yè)達標，推進企業(yè)的安全生產(chǎn)標準化工作，不斷提高企業(yè)安全管理水平。

7、企業(yè)要按照《企業(yè)安全文化建設(shè)導(dǎo)則》（AQ/T9004-2008）要求，充分考慮企業(yè)自身安全生產(chǎn)的特點和內(nèi)、外部的文化特征，積極開展和加強安全文化建設(shè)，提高從業(yè)人員的安全意識和遵章守紀的自覺性，逐漸消除“三違”現(xiàn)象。

8、企業(yè)應(yīng)依據(jù)國家相關(guān)法規(guī)及標準要求，規(guī)范應(yīng)急預(yù)案的編制、評審、發(fā)布、備案、培訓(xùn)、演練和修訂等環(huán)節(jié)的管理。企業(yè)的應(yīng)急預(yù)案要與周邊相關(guān)企業(yè)（單位）和當?shù)卣畱?yīng)急預(yù)案相互銜接，形成應(yīng)急聯(lián)動機制。

9、特種設(shè)備及特種作業(yè)人員的管理

1）叉車、吊車等屬特種設(shè)備，必須嚴格執(zhí)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標準，依法辦理注冊登記手續(xù)和使用證，依法進行定期檢驗、定期檢驗工作必須由相關(guān)資質(zhì)檢驗檢驗機構(gòu)進行。因此該公司應(yīng)與供貨方簽訂協(xié)議。明確雙方的管理協(xié)議。

2）特種作業(yè)人員如電工、壓力容器操作工等應(yīng)嚴格遵守《關(guān)于特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核工作的意見》（安監(jiān)管總局第30號，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第80號、63號令修改）規(guī)定，凡特種作業(yè)人員必須按規(guī)定經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，做到持證上崗。

3)特種設(shè)備使用單位應(yīng)當建立崗位責任、隱患治理、應(yīng)急救援等安全管理制度，制定操作規(guī)程，保證特種設(shè)備安全運行。

4)特種設(shè)備使用單位應(yīng)當建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當包括以下內(nèi)容：

（一）特種設(shè)備的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維護保養(yǎng)說明、監(jiān)督檢驗證明等相關(guān)技術(shù)資料和文件；

（二）特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查記錄；

（三）特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；

（四）特種設(shè)備及其附屬儀器儀表的維護保養(yǎng)記錄；

（五）特種設(shè)備的運行故障和事故記錄。

5)應(yīng)當對特種設(shè)備的使用安全負責，設(shè)置特種設(shè)備安全管理機構(gòu)或者配備專職的特種設(shè)備安全管理人員；其他特種設(shè)備使用單位，應(yīng)當根據(jù)情況設(shè)置特種設(shè)備安全管理機構(gòu)或者配備專職、兼職的特種設(shè)備安全管理人員。

6)特種設(shè)備的使用應(yīng)當具有規(guī)定的安全距離、安全防護措施。

與特種設(shè)備安全相關(guān)的建筑物、附屬設(shè)施，應(yīng)當符合有關(guān)法律、行政法規(guī)的規(guī)定。

7)特種設(shè)備屬于共有的，共有人可以委托物業(yè)服務(wù)單位或者其他管理人管理特種設(shè)備，受托人履行本法規(guī)定的特種設(shè)備使用單位的義務(wù)，承擔相應(yīng)責任。共有人未委托的，由共有人或者實際管理人履行管理義務(wù)，承擔相應(yīng)責任。

8)特種設(shè)備使用單位應(yīng)當對其使用的特種設(shè)備進行經(jīng)常性維護保養(yǎng)和定期自行檢查，并作出記錄。

特種設(shè)備使用單位應(yīng)當對其使用的特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置進行定期校驗、檢修，并作出記錄。

9)特種設(shè)備使用單位應(yīng)當按照安全技術(shù)規(guī)范的要求，在檢驗合格有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗機構(gòu)提出定期檢驗要求。

特種設(shè)備檢驗機構(gòu)接到定期檢驗要求后，應(yīng)當按照安全技術(shù)規(guī)范的要求及時進行安全性能檢驗。特種設(shè)備使用單位應(yīng)當將定期檢驗標志置于該特種設(shè)備的顯著位置。

未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。

10)特種設(shè)備安全管理人員應(yīng)當對特種設(shè)備使用狀況進行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用特種設(shè)備并及時報告本單位有關(guān)負責人。

特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當立即向特種設(shè)備安全管理人員和單位有關(guān)負責人報告；特種設(shè)備運行不正常時，特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當按照操作規(guī)程采取有效措施保證安全。

11)特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當對其進行全面檢查，消除事故隱患，方可繼續(xù)使用。

10、車間布置設(shè)備較多，且緊湊，車輛運輸頻繁，容易發(fā)生事故，企業(yè)應(yīng)加強現(xiàn)場管理，員工教育培訓(xùn)，確保車間消防、疏散、檢修通道不堵塞，設(shè)備安裝應(yīng)符合國家法律法規(guī)。

11、生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人對本單位安全生產(chǎn)工作負有下列職責：

（一）建立、健全本單位安全生產(chǎn)責任制；

（二）組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章  制度和操作規(guī)程；  

（三）組織制定并實施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃；

（四）保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施；   

（五）督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患；

（六）組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；

（七）及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。

12、生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)責任制應(yīng)當明確各崗位的責任人員、責任范圍和考核標準等內(nèi)容。生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當建立相應(yīng)的機制，加強對安全生產(chǎn)責任制落實情況的監(jiān)督考核，保證安全生產(chǎn)責任制的落實。

13、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當具備的安全生產(chǎn)條  件所必需的資金投入，由生產(chǎn)經(jīng)營單位的決策機構(gòu)、主要負責人或者個人經(jīng)營的投資人予以保證，并對由于安全生產(chǎn)所必需的資金投入不足導(dǎo)致的后果承擔責任。

有關(guān)生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當按照規(guī)定提取和使用安全生產(chǎn)費用，專門用于改善安全生產(chǎn)條件。安全生產(chǎn)費用在成本中據(jù)實列支。安全生產(chǎn)費用提取、使用和監(jiān)督管理的具體辦法由國務(wù)院財政部門會同國務(wù)院安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門征求國務(wù)院有關(guān)部門意見后制定。

14、應(yīng)當設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員，從業(yè)人員超過一百人的，應(yīng)當設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員在一百人以下的，應(yīng)當配備專職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員。

15、生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)管理機構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員履行下列職責：

（一）組織或者參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；

（二）組織或者參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，如實記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況；

（三）督促落實本單位重大危險源的安全管理措施；

（四）組織或者參與本單位應(yīng)急救援演練；

（五）檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況，及時排查生產(chǎn)安全事故隱患，提出改進安全生產(chǎn)管理的建議；

（六）制止和糾正違章  指揮、強令冒險作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為；

（七）督促落實本單位安全生產(chǎn)整改措施。

16、生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員必須具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力。

17、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章  制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能，了解事故應(yīng)急處理措施，知悉自身在安全生產(chǎn)方面的權(quán)利和義務(wù)。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。

生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當建立安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)檔案，如實記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的時間、內(nèi)容、參加人員以及考核結(jié)果等情況。

十一、在勞動保護方面的對策措施與建議

1、企業(yè)必須根據(jù)有關(guān)規(guī)定和職工勞動條件，發(fā)給安全可靠的個人防護用品用具，并符合《江西省勞動防護用品暫行管理辦法》的有關(guān)規(guī)定。

2、教育職工會正確佩戴和使用防護用品(工作服、防護口罩、防護手套和防護鏡等）。

3、加強對女職工的保護；企業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行國家頒發(fā)的《女職工勞動保護規(guī)定》和《女職工禁忌勞動范圍》的規(guī)定，設(shè)置女工衛(wèi)生室。

4、應(yīng)加強噪聲控制，做好防噪工作，如佩戴耳塞等。

5、加強作業(yè)廠所的采光設(shè)計。

6、做好防暑防寒的防護工作，應(yīng)在高溫、高濕天氣對其加強預(yù)防中暑保護措施。應(yīng)合理布置生產(chǎn)性熱源，采取隔熱、通風(fēng)降溫等措施；高溫、高濕作業(yè)的員工應(yīng)隨身攜帶防暑藥物，如人丹、清涼油、風(fēng)油精等。

7、在社會和勞動保障部門為職工繳納工傷保險，并在社會保險機構(gòu)繳納人身傷害意外險，并嚴格按照國務(wù)院352號令的要求執(zhí)行。

8、施工及檢修作業(yè)時，應(yīng)戴安全帶、安全帽等相應(yīng)的防護設(shè)施。

十二、施工期安全管理措施

施工期中主要的危險、危害因素有高處墜落、起重傷害、物體打擊、機械傷害、灼燙、觸電及其他傷害等危險因素和粉塵、毒物及噪聲與振動等危害因素。對施工期的安全管理提出以下措施：

1、認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。

2、施工場所應(yīng)符合施工現(xiàn)場的一般規(guī)定。施工總平面布置應(yīng)符合國家防火、工業(yè)衛(wèi)生等有關(guān)規(guī)定；在高處清掃的垃圾和廢料，不得向下拋擲；進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽，嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。

3、起重作業(yè)應(yīng)符合起重工作的一般規(guī)定。起重作業(yè)的指揮操作人員必須由專業(yè)人員擔任；起重設(shè)備在作用前應(yīng)對其安全裝置進行檢查，保證其靈敏有效；起重機吊運重物時一般應(yīng)走吊通道；不明重量、埋在地下的物件不得起吊；禁止重物空中長時間停留；風(fēng)力六級及六級以上時，不得進行起重作業(yè)；大雪、大霧、雷雨等惡劣天氣，或照明不足，導(dǎo)致信號不明時不得進行起重作業(yè)。

4、高處作業(yè)人員應(yīng)進行體格檢查，體驗合格者方可從事高處作業(yè)；高處作業(yè)平臺、走道、斜道等應(yīng)裝設(shè)1.05m高的防護欄桿和18cm高的擋腳板，或設(shè)防護立網(wǎng)；高處作業(yè)使用的腳手架、梯子及安全防護網(wǎng)應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定；在惡劣天氣的時應(yīng)停止室外高處作業(yè)；高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處。

5、為防止物體打擊，進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。在通道上方應(yīng)加裝硬制防護頂，通道避開上方有作業(yè)的地區(qū)。

6、各種機械設(shè)備應(yīng)定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及是解決；機械設(shè)備在使用時嚴格遵照操作規(guī)程操作，盡量減少誤操作以防止機械傷害的產(chǎn)生；另外，各機械設(shè)備的安全防護裝置應(yīng)做到靈敏有效。

7、在地面以下施工的場所作好支護，防止坍塌事故的發(fā)生。

8、在項目建設(shè)中，項目建設(shè)指揮小組在明確了與施工方在施工期間的安全職責后，應(yīng)當加強與施工單位和工程監(jiān)理部門的聯(lián)系和溝通，監(jiān)督和配合施工單位共同做好建筑施工過程中的安全防范工作。

十三、危險化學(xué)品儲存安全對策措施

1、危險化學(xué)品要分類、分件、分架存放，嚴禁把各種性質(zhì)相互抵觸、滅火方法不同、容易引起自燃的物品混放在一處。儲存物品時堆垛不可過高、過大、過密，垛與墻、柱、屋梁、電燈之間應(yīng)保持一定的距離，并留有消防通道，不得超量儲存。

2、易燃液體不得與氧化劑混合貯存，具有還原性氧化劑應(yīng)單獨存放。

3、有毒物品應(yīng)貯存在陰涼、通風(fēng)、干燥的場所，不要露天存放，不要接近酸類物質(zhì)。

4、根據(jù)各類商品的不同性質(zhì)、庫房條件、滅火方法等進行嚴格的分區(qū)分類，分庫存放。

5、根據(jù)庫房條件、商品性質(zhì)和包裝形態(tài)采取適當?shù)亩汛a和墊底方法。

1）各種商品不允許直接落地存放。根據(jù)庫房地勢高低，一般應(yīng)墊15cm以上。遇濕易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的商品應(yīng)根據(jù)情況加大下墊高度。

2）各種商品應(yīng)碼行列式壓縫貨垛，做到牢固、整齊、美觀，出入庫方便，一般垛高不超過3m。

3）堆垛間距：

（1)主通道大于等于180 cm；（2)支通道大于等于80 cm；（3)墻距大于等于30 cm；(4)柱距大于等于10 cm；(5)垛距大于等于10 cm；(6)項距大于等于50 cm。

6、根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014的規(guī)定，倉庫的安全出口應(yīng)分散布置。每個防火分區(qū)、一個防火分區(qū)的每個樓層，其相鄰2個安全出口最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于5.0m。

7、根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014（2018年版）的規(guī)定，每座倉庫的安全出口不應(yīng)少于2個，當一座倉庫的占地面積小于等于300㎡時，可設(shè)置1個安全出口。倉庫內(nèi)每個防火分區(qū)通向疏散走道、樓梯或室外的出口不宜少于2個，當防火分區(qū)的建筑面積小于等于100㎡時，可設(shè)置1個。通向疏散走道或樓梯的門應(yīng)為乙級防火門。

8、危險化學(xué)品應(yīng)根據(jù)其化學(xué)性質(zhì)分區(qū)、分類、分庫儲存，禁忌物料不能混存。滅火方法不同的危險化學(xué)品不能同庫儲存。

危險化學(xué)品倉庫應(yīng)設(shè)置防止液體流散設(shè)施（加設(shè)門檻、漫坡）、溫濕度計、通風(fēng)裝置。并在醒目處標明儲存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法，所貯存的危險化學(xué)品安全周知卡應(yīng)上墻。

9、倉庫內(nèi)各類物料的堆垛間距、與地面間距、與墻壁間距等應(yīng)符合規(guī)范要求堆放，堆垛襯墊要做到安全、整齊、合理、便于清點檢查。做到不超高、不超寬，并按規(guī)定留墻距、柱距、頂距和垛距。并按國家規(guī)定標準控制單位面積的最大貯存量。

10、點火源是引起火災(zāi)、爆炸的一個重要因素，應(yīng)采取措施來消除和控制火源。

11、倉庫應(yīng)通風(fēng)干燥。倉庫內(nèi)儲存腐蝕性物料，因此倉庫門口應(yīng)設(shè)置洗眼、噴淋裝置。操作人員應(yīng)配備防腐手套等勞保用品。

十四、重點監(jiān)管化學(xué)品的安全對策建議

該項目涉及的天然氣屬于重點監(jiān)管化學(xué)品，應(yīng)該按照重點監(jiān)管化學(xué)品處理原則處理：

1）操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。

2）在生產(chǎn)、使用、貯存場所設(shè)置可燃氣體監(jiān)測報警儀避免與氧化劑接觸。

3）嚴禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)（固定動火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上）。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時，必須辦理動火審批手續(xù)

評價結(jié)論

1、項目采用的工藝技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施成熟，國內(nèi)有成功運行的先例，工程風(fēng)險小。

2、工程項目的可行性研究報告在分析工程主要危險、有害因素的基礎(chǔ)上提出的安全對策措施基本符合國家現(xiàn)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和相關(guān)標準、規(guī)范的原則要求，對消除或減少工程的生產(chǎn)安全隱患，預(yù)防事故發(fā)生具有適用性。

3、工程選址在工業(yè)園內(nèi)，符合當?shù)毓I(yè)規(guī)劃，外部環(huán)境相對安全；

4、根據(jù)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019年本）》（2021年修訂），該項目屬鼓勵類，所使用的工藝技術(shù)和設(shè)備不屬于限制和禁止使用的技術(shù)和工藝，符合國家的產(chǎn)業(yè)政策。

綜上所述，南昌盛勤電子科技有限公司南昌盛勤智能終端產(chǎn)業(yè)基地項目在以后的初步設(shè)計、施工圖設(shè)計和建設(shè)施工、安裝調(diào)試及生產(chǎn)運行中，如能嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和有關(guān)標準、規(guī)范，認真落實并采納本工程可行性研究報告和本報告中提出的安全措施，真正做到安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的“三同時”，工程的危險、有害因素可得到有效控制，風(fēng)險在可接受范圍內(nèi)，具有一定的本質(zhì)安全水平。

現(xiàn)場工作時間

2022.2.10

報告提交時間

2022.04.20

現(xiàn)場參加人員

杜凡奇，企業(yè)、王東平

現(xiàn)場照片

被評價單位

信息反饋情況