贛州騰馳新能源材料技術有限公司新能源汽車電池材料前驅(qū)體(包括一期、二期工程]”)安全預評價報告
安全評價單位名稱 | 贛州騰馳新能源材料技術有限公司 |
項目名稱: | 新能源汽車電池材料前驅(qū)體(包括一期、二期工程]”)安全預評價報告 |
簡 介: | |
贛州騰馳新能源材料技術有限公司成立于2022年10月24日,為贛州騰遠鈷業(yè)新材料股份有限公司的子公司。其經(jīng)營范圍為肥料生產(chǎn),一般項目:高純元素及化學物銷售,電子專用材料制造,電子專用材料銷售,電子專用材料研發(fā),工程和技術研究和試驗發(fā)展,基礎化學原料制造,肥料銷售,技術進出口,信息咨詢服務,新材料技術研發(fā)。 公司地處江西省贛州市贛縣區(qū)贛州高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)稀金大道9號,法人為謝福標,注冊1000萬元。 項目新增員工約900人,其中技術及管理人員90人,生產(chǎn)一線員工810 以贛州騰遠鈷業(yè)新材料股份有限公司生產(chǎn)的硫酸鎳、硫酸鈷、硫酸錳溶液和外購的液堿、氨水作為原料,經(jīng)配料、過濾、共沉淀反應、陳化、過濾、洗滌及脫水、烘干、篩分、混批、除鐵、檢測、包裝、母液處理、次級產(chǎn)品回收等工序生產(chǎn)三元前驅(qū)體(鎳鈷錳氫氧化物),年產(chǎn)三元前驅(qū)體120000噸;以贛州騰馳新能源材料技術有限公司生產(chǎn)的氯化鈷溶液和外購的碳酸氫銨為原料,經(jīng)配料、過濾、沉鈷、陳化、過濾、洗滌及脫水、高溫煅燒、篩分、混批、除鐵、檢測、包裝、母液處理等工序制得四氧化三鈷,年產(chǎn)四氧化三鈷20000噸。 本項目分二期建設,一期工程:1#(四氧化三鈷)車間,2#(三元前驅(qū)體材料)車間(一層局部碳酸氫銨倉庫),3#(三元前驅(qū)體材料)車間(包括一層的局部成品倉庫),水處理車間(包括脫氨裝置區(qū)、母液預處理、硫酸鈉MVR蒸發(fā)結(jié)晶區(qū)、氯化銨MVR蒸發(fā)結(jié)晶區(qū)),110KV變電站,槽罐區(qū)(含雙氧水罐)和配料庫1和配料庫2,危廢倉庫,消防水池消防泵房生活泵房,研發(fā)檢測中心,倒班休息樓食堂和兩個門衛(wèi),事故應急池1,雨水初沉池1;二期工程:6#(三元前驅(qū)體)車間,7#(三元前驅(qū)體)車間,8#(三元前驅(qū)體)車間,成品倉庫,事故應急池2,雨水初沉池2,門衛(wèi)2 項目組成: (1)三元材料前驅(qū)體(鎳鈷錳氫氧化物)生產(chǎn)線。主要工藝過程包括配料、過濾、液相合成、陳化、固液分離、純水洗滌、脫水、干燥、過篩、混批、除鐵和檢驗包裝。 (2)四氧化三鈷(按金屬量計)生產(chǎn)線。主要工藝過程包括配料、過濾、液相合成、陳化、固液分離、純水洗滌、離心脫水、高溫煅燒、篩分、混批、除鐵和檢驗包裝。 (3)硫酸鈉MVR蒸發(fā)結(jié)晶工藝。 (4)氯化銨MVR蒸發(fā)結(jié)晶工藝。 ⑸輔助生產(chǎn)系統(tǒng),如碳酸氫銨與其他原料配制,廢水處理中心、動力、給排水、純水、自控及總圖運輸?shù)取?/span> | |
安全評價項目組長: | 李永輝 |
技術負責人: | 邱國強 |
過程控制負責人: | 王東平 |
評價報告編制人: | 李永輝 |
報告審核人: | 劉良將 |
參與評價工作的安全評價師: | 魏本棟、吳小勇、占興旺 |
注冊安全工程師: | 汪洋 |
技術專家: | |
到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單: | 汪洋、李永輝 |
現(xiàn)場查勘時間和主要任務: | 完成時間:2022年12月10日; 主要任務:安全預評價報告; |
評價報告: | |
一、評價對象及范圍: 本評價報告評價對象為新能源汽車電池材料前驅(qū)體,評價范圍主要包括周邊環(huán)境、總平面布置、生產(chǎn)設備設施、公用及輔助工程,消防安全設施、安全條件。本項目分二期建設,一期工程:1#(四氧化三鈷)車間,2#(三元前驅(qū)體材料)車間(一層局部碳酸氫銨倉庫),3#(三元前驅(qū)體材料)車間(包括一層的局部成品倉庫、碳酸氫銨倉庫),水處理車間(包括脫氨裝置區(qū)、母液預處理、硫酸鈉MVR蒸發(fā)結(jié)晶區(qū)、氯化銨MVR蒸發(fā)結(jié)晶區(qū)),110KV變電站,槽罐區(qū)(含雙氧水罐)和配料庫1和配料庫2,危廢倉庫,消防水池消防泵房生活泵房,研發(fā)檢測中心,倒班休息樓食堂和兩個門衛(wèi),事故應急池1,雨水初沉池1;二期工程:6#(三元前驅(qū)體體)車間,7#(三元前驅(qū)體體)車間,8#(三元前驅(qū)體體)車間,成品倉庫,事故應急池2,雨水初沉池2,門衛(wèi)2。 二、項目基本情況: 本項目用地呈不規(guī)則多邊形,總用地面積223.5畝,其中北面一期工程用地合約134.5畝,南側(cè)二期工程用地合約89畝,總建筑占地面積一期為133408.26㎡,二期為79600㎡,結(jié)合地形利用道路進行廠區(qū)場地功能合理分區(qū)。 廠區(qū)總平面布置根據(jù)裝置類型、產(chǎn)品種類、工藝流程、生產(chǎn)性質(zhì)、生產(chǎn)管理和車間劃分等進行統(tǒng)籌考慮,盡量做到功能分區(qū)明確,原輔材料及成品輸送及運輸便捷,管理方便高效,生產(chǎn)協(xié)調(diào)流暢,人流、物流安全分開。 根據(jù)總平面布置原則,結(jié)合場地地形、外部交通運輸條件,以及各裝置的特點進行布置,具體按如下布置: 廠區(qū)分為北邊地塊和南邊地塊兩處用地,北邊地塊主要為一期建設用,西邊地塊則為二期建設用地。所有的車間倉庫呈南北面積,不朝向西面,以減少西曬和不利的通風。 在北邊地塊靠北側(cè)的稀金四路,在研發(fā)檢測中心與1#車間之間設主出入口,主要用于一期工程上下班人員進出和疏散,設置門衛(wèi)室;在西面靠稀金五路的3#車間與水處理車間之間設物流出入口,主要是原料輔助材料、成品進出通道;在配料庫旁設置液態(tài)原料或輔助材料輸送管道(管廊)。由于一期與二期之間有落差,不方便人員進出,故在二期工程的靠稀金大道中部設置二期工程的人員進出通道,并設置門衛(wèi)室。 一期工程的建筑物分四排布置,從北往南分別第一排有配料庫1,1#生產(chǎn)車間,研發(fā)檢測中心;第二排2#生產(chǎn)車間(包括靠西端首層碳酸氫銨倉庫),倒班休息樓食堂;第三排3#生產(chǎn)車間(包括靠西端的成品倉庫空壓機房預留備用倉庫,東端局部車間料液儲罐預留備用倉庫),槽罐區(qū)(包括各料液罐)、雙氧水罐和消防水池、消防水泵房和生活泵房;第四排水處理車間(包括脫氨裝置區(qū)、硫酸鈉MVR蒸發(fā)結(jié)晶區(qū)、氯化銨MVR蒸發(fā)結(jié)晶區(qū))、配料庫2、110KV變電站。與二期相鄰的西端一角布置機修車間、雨水初沉水池,廢危倉庫。 二期工程呈兩排布置,自北往南,自西往東第一排6#生產(chǎn)車間,成品倉庫,二期水處理廠(包括廠房和罐區(qū));第二排7#生產(chǎn)車間,8#生產(chǎn)車間。事故應急池和雨水初沉池設在西北角,該位置為建設用地最低處,廠區(qū)收集事故污水、雨水自然流入。 這樣布局不僅集約用地,上一工序與下一工序的對接也更為緊密。 廠區(qū)道路采用公路型道路,路面為水泥混凝土路面,由于廠區(qū)內(nèi)車流量大,主要道路均采用雙車道設計,各棟建筑物的間距為18~20m,路基寬度6~10m,路面寬度6~10m,道路內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)彎半徑9~12m,道路最大坡度為2.5%左右。 平面布置方案充分利用地勢的坡度,滿足了工藝裝置的生產(chǎn)要求和原料、成品的儲運要求,布置集中緊湊,做到了分區(qū)明確,具有生產(chǎn)的合理性及環(huán)境的合理性。 產(chǎn)品庫房布置在3#生產(chǎn)車間的西部,而原料槽罐區(qū)布置在車間東側(cè),另外由于本評價項目是投資單位(贛州騰遠鈷業(yè)新材料股份有限公司)總建設項目的第三期工程,前第一和第二期工程建設就在東側(cè),因此部分大宗液體原料擬采用噸桶由叉車運至配料庫1,再轉(zhuǎn)運至生產(chǎn)車間和使用設備中??拷锪魍ǖ溃奖愠善返倪\送,從工藝、消防、安全、運輸上較為合理方便,生產(chǎn)裝置遠離研發(fā)檢測中心;將倒班休息樓和食堂布置在廠區(qū)的東面,位于主導風向的側(cè)風向,辦公和生活區(qū)布置在一起,與生產(chǎn)車間相隔較遠,可以避免生產(chǎn)過程中的污染物排放對職工的影響 三元前驅(qū)體的主要原料是硫酸鎳、硫酸鈷和硫酸錳為自產(chǎn)。硫酸鎳符合《工業(yè)硫酸鎳》(HG/T2824-1997);硫酸鈷符合《工業(yè)硫酸鈷》(HG/T4822-2015);硫酸錳符合《工業(yè)硫酸錳》(HG/T2962-2010)。 本項目擬生產(chǎn)的三元材料前驅(qū)體Ni1-x-yCoxMny(OH)2具有好的球形度、加工性能、循環(huán)性能和安全性能。性能指標符合《鎳、鈷、錳三元素復合氫氧化物》(GB/T26300-2010) 以贛州騰馳新能源材料技術有限公司生產(chǎn)的硫酸鎳、硫酸鈷、硫酸錳溶液和外購的液堿、氨水作為原料,經(jīng)配料、過濾、共沉淀反應、陳化、過濾、洗滌及脫水、烘干、篩分、混批、除鐵、檢測、包裝、母液處理、次級產(chǎn)品回收等工序生產(chǎn)三元前軀體(鎳鈷錳氫氧化物),整個生產(chǎn)線以合成釜為中樞,批次連續(xù)生產(chǎn),配料和后續(xù)生產(chǎn)工段處理能力為合成釜匹配能力的1.5倍,一批次生產(chǎn)時間為54~56小時 四氧化三鈷的主要原料是碳酸氫銨和氯化鈷。碳酸氫銨符合《工業(yè)用碳酸氫銨》(GB6275-86);氯化鈷符合《工業(yè)氯化鈷》(HG/T4821-2015)。 本項目采用DCS 控制系統(tǒng)精確控制碳酸鈷的合成反應過程,可以實現(xiàn)碳酸鈷各項物理指標的精確控制與定制生產(chǎn);是國內(nèi)首家發(fā)明運用的專利技術。本項目用該裝置控制合成反應,以實現(xiàn)精確控制粒徑D50、松裝密度AD、比表面積SSA、均勻性等指標。性能指標符合有色金屬行業(yè)標準《四氧化三鈷》(YS/T633-2007) 以贛州騰馳新能源材料技術有限公司生產(chǎn)的氯化鈷溶液和外購的碳酸氫銨為原料,經(jīng)配料、過濾、沉鈷、陳化、過濾、洗滌及脫水、高溫煅燒、篩分、混批、除鐵、檢測、包裝、母液處理等工序制得四氧化三鈷。 三、評價結(jié)論 1擬建項目安全狀況綜合評述 1)該擬建項目符合國家法律、法規(guī)的要求,項目建設內(nèi)容基本符合有關的勞動安全衛(wèi)生標準、規(guī)程和技術規(guī)范。 2)該擬建項目選址在贛州市贛縣茅店新材料產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)(也稱贛縣區(qū)稀金產(chǎn)業(yè)區(qū)),交通運輸便利,地理位置適中;氣候和地質(zhì)條件良好,可以滿足項目要求;項目用地性質(zhì)屬工業(yè)用地,廠址周圍環(huán)境現(xiàn)狀較好,符合縣工業(yè)區(qū)總體規(guī)劃的要求;廠區(qū)四周無居民區(qū)和重要建筑物,生產(chǎn)裝置距周邊距離符合規(guī)范要求。廠址與周邊企業(yè)距離符合規(guī)范要求,周邊環(huán)境對該擬建項目無影響。 3)廠區(qū)內(nèi)外交通順暢,外部有公路,內(nèi)部形成環(huán)形路網(wǎng),有利于運輸,也有利于消防安全。 4)該擬建項目可研報告中總體布局合理,交通方便,物流順暢,建筑物功能基本滿足生產(chǎn)工藝要求,生產(chǎn)工藝過程中安全技術措施和設施滿足安全生產(chǎn)的要求,對危險危害因素能及時的感知和處理,可有效地保證生產(chǎn)的安全。 5)該擬建項目生產(chǎn)工藝成熟,流程合理,具有較高的安全性。 6)該擬建項目雙氧水(27.5%)、乙炔(含溶解液丙酮)、氧氣各單元危險化學品的量不構(gòu)成重大危險源。 7)擬建項目中不涉及國家第一、二、三類監(jiān)控化學品。 該擬建項目所使用硫酸、鹽酸是第三類易制毒化學品。 該擬建項目雙氧水是易制爆危險化學品。 該擬建項目高純硫酸鎳(液態(tài))為高毒物品。 該擬建項目使用乙炔,天然氣屬于重點監(jiān)管的危險化學品。 該擬建項目不涉及重點監(jiān)控的危險化工工藝。 8)采用預先危險性分析分析評價,該擬建項目儲運單元的火災、爆炸因素引起的后果、中毒窒息、灼燙、觸電危險等級次之,其危險等級為“Ⅲ級”;其他單元的危險性、汽輪機其他故障事故、物體打擊、車輛傷害、高處墜落、機械傷害等級較一般,其危險等級為“Ⅱ級”。 采用危險度分析法評價結(jié)果:通過危險度評價可得出本項目液堿罐區(qū)、氨水罐區(qū)危險度等級為“Ⅱ”級,屬中度危險;硫酸罐區(qū)、鹽酸罐區(qū)、氮氣儲罐區(qū)、雙氧水罐區(qū)他原料倉庫危險度等級為“Ⅲ”級,屬低度危險。 采用作業(yè)條件危險性分析評價,該擬建項目的作業(yè)條件相對比較安全,其危險分值在70以下,危險程度基本屬于可能危險。主要作業(yè)場所中危險分值較大的為危險化學品罐區(qū)裝卸車,火災爆炸和中毒窒息,危險分值為60,危險程度屬于可能危險。項目實施后必須加強安全檢查,加強生產(chǎn)工藝的控制,防止易燃、有毒有害物質(zhì)泄漏。加強安全教育和安全管理,降低生產(chǎn)過程中的危險程度。 9)在安全管理方面,該擬建項目可研報告中考慮了組織機構(gòu)和人員定員等內(nèi)容,可初步滿足現(xiàn)階段要求,但還需進一步建立健全安全生產(chǎn)管理體系和管理制度,并落實到實處。 2項目應重點防范的危險有害因素 火災爆炸、中毒窒息、灼燙、高溫、觸電。 3應重點關注的安全對策措施 1)三元前驅(qū)體和四氧化三鈷生產(chǎn)密閉化、機械化;生產(chǎn)工藝、裝備配套的安全裝置; 2)過程參數(shù)檢測、監(jiān)控、連鎖與自動控制; 3)防泄漏安全裝置與設施,通風、防火防爆、防雷電與應急裝備、應急處置措施。 4)氨水和鹽酸會揮發(fā)出氨氣、氯化氫(酸霧),這些物質(zhì)均為有毒氣體,泄漏后易擴散,特別是下風向的擴散距離可能很遠。應確保系統(tǒng)密閉,設置尾氣吸收系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、安全操作系統(tǒng)應確保二級用電負荷,備用電源應有自動切換功能。 4安全評價綜合結(jié)論 該擬建項目的選址、周邊環(huán)境、自然環(huán)境能滿足建設安全條件;項目選擇的工藝過程及設備設施的安全可靠性能達到國家法規(guī)、標準規(guī)定要求;可行性研究報告中針對存在的主要危險、有害因素,從總體布置、建筑結(jié)構(gòu)設計、道路交通、生產(chǎn)技術工藝、管理措施等各方面采取了相應的技術措施,并設計有相應的危險危害防范措施和安全保護設施,使項目的初始性安全有了基本保證。 項目在初步設計、施工圖設計和建設施工、安裝調(diào)試生產(chǎn)運行中如能嚴格執(zhí)行國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和有關標準、規(guī)范,認真落實可行性報告提出的安全措施,并合理采用本報告書中補充的安全對策措施建議,真正做到安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用的“三同時”,擬建項目存在的危險有害因素可控,其危險有害程度通過采取相應的控制措施能達到可以接受的程度。 | |
報告出具時間 | 2022年12月31日 |
現(xiàn)場影像資料 |