項目簡介

江西晶科鋁業(yè)有限公司成立于2012年05月17日，法人代表人：余及安，注冊資金1000萬，主要經營范圍為：鋁型材、不銹鋼、五金及配件生產、批發(fā)、零售 。該公司位于江西安義工業(yè)園區(qū)東陽大道39號，項目占地面積54003㎡，建設有熔鑄、擠壓、氧化、噴涂等車間，主要進行鋁型材的生產，年產5萬噸鋁型材。

該企業(yè)于2014年9月取得安義縣發(fā)展和改革委備案的關于江西晶科鋁業(yè)有限公司年產5萬噸鋁型材項目的通知，并開始建設投產，但廠內的熔鑄車間于2017年10月開始開工建設，按照《江西省安監(jiān)局辦公室關于冶金等工貿行業(yè)建設項目安全設施“三同時”工作問題的復函》的時間節(jié)點區(qū)別處理辦法：2015年5月1日以后開工建設或投入生產和使用的建設項目，安監(jiān)部門應依法依規(guī)對其實行行政處罰，并責令其嚴格按規(guī)定建立完善項目可行性研究、設計、施工及竣工驗收等階段安全設施“三同時”管理檔案，加強安全設施“三同時”管理，并責令其限期整改到位。江西贛昌安全生產科技服務有限公司于2020年1月受江西晶科鋁業(yè)有限公司的委托，對廠區(qū)熔鑄車間進行安全設施“三同時”完善建檔，依據(jù)《中華人民共和國安全生產法》、《安全評價通則》等有關法律、法規(guī)和行政規(guī)章的規(guī)定，對本項目熔鑄車間進行預評價，根據(jù)江西晶科鋁業(yè)有限公司與江西贛昌安全生產科技服務有限公司簽訂的安全評價委托書和技術服務合同和現(xiàn)場實際情況，確定本次項目的評價對象為江西晶科鋁業(yè)有限公司年產5噸鋁型材項目中的熔鑄車間及配套的公用輔助工程。

評價人員

職責

姓名

職業(yè)資格證書編號

從業(yè)登記

編號

項目負責人

徐美英

1600000000200750

022732

項目組成員

李炎枝

0800000000101600

004011

徐美英

1600000000200750

022732

報告編制人

徐美英

1600000000200750

022732

報告審核人

邱國強

1700000000200904

022186

過程控制人

聶潤蓀

1100000000201786

014606

技術負責人

應宏

0800000000203920

007054

發(fā)現(xiàn)的問題及安全對策措施

防火防爆對策措施

1、在車間天然氣使用場所設置可燃氣體探測報警裝置，報警裝置安裝位置應符合《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028-2006第10.8.2條的規(guī)定。在值班室設置事故報警專用電話，一旦事故發(fā)生后，發(fā)出警報，通知相關區(qū)域人員撤離，值班人員通過直撥電話撥叫119報警，以便對界區(qū)內的事故能及早發(fā)現(xiàn)和盡快報告，從而將事故危害控制在最低限度。

2、燃氣檢維修過程需執(zhí)行動火作業(yè)相關制度，避免發(fā)生火災和中毒事故。

3、配電室、熔鑄車間等可等各處禁止堆放易燃、可燃物質，生產性固體廢物如切割產生的鋁屑、應急池收集的廢鋁等應及時清理，保持車內整潔。

4、滅火器的配置應符合《建筑滅火器配置設計規(guī)范》（GB50140-2005）的相關要求，在配電間、值班室、人行通道口等多處設置滅火器，發(fā)生火情能及時撲滅。

5、車間內禁止存放或使用非生產性水，廢鋁材、硅、鎂等投料前應烘干水分。

深井鑄造工藝安全對策建議

熔鑄車間深井鑄造工藝應做到以下要求：

1、每臺固定熔煉爐應設置2個高溫鋁水出口，且出口應設置機械式鎖緊裝置，避免異常松動造成鋁水滲出；固定熔煉爐高溫鋁水出口和流槽接口位置需配置液位傳感器、報警裝置，液位傳感器應與流槽緊急排放口的自動切斷閥實現(xiàn)聯(lián)鎖。

2、存放鋁錠的地面，熔鑄車間作業(yè)場所禁止存在非生產性積水或存放易燃易爆物品，檢維修作業(yè)時，使用的乙炔、氧氣瓶應放置在安全地帶，且使用后及時撤離作業(yè)現(xiàn)場。

3、深井鑄造結晶器等水冷元件的冷卻水系統(tǒng)應配置進出水溫度、進水壓力、進水流量監(jiān)測和報警裝置；監(jiān)測和報警裝置應與鋁水緊急排放口和緊急切斷閥聯(lián)鎖。

4、鋁水鑄造流程應規(guī)范設置緊急排放或應急儲存設施，儲存的鋁液冷卻后應及時清理。

5、卷揚系統(tǒng)需設置應急電源，并定期檢查鋼絲繩是否出現(xiàn)老化松動。

6、采用高位備用水箱作為循環(huán)冷卻水的應急水源時應注意經常檢查水箱水位，氣動閥的運行狀態(tài)。

7、鑄造車間現(xiàn)場應嚴格控制人數(shù)，禁止非生產人員進入。

評價結論

項目采用的工藝技術、生產設備設施成熟，國內有成功運行的先例，工程風險小。

該項目位于規(guī)劃的工業(yè)園區(qū)，符合當?shù)匾?guī)劃的要求。廠區(qū)各建（構）筑物的布置按各裝置、工藝要求，進行功能分區(qū)。

該項目工藝，技術成熟，無淘汰設備，不屬于《產業(yè)結構調整指導目錄（2019年本）》禁止和限制使用的技術和工藝，項目已經安義縣發(fā)展和改革局備案，符合國家產業(yè)發(fā)展規(guī)劃。

該項目潛在的危險、有害因素在采取第6章安全對策措施后，可以得到有效的控制，降低事故發(fā)生的概率及嚴重程度。

綜上所述，江西晶科鋁業(yè)有限公司年產5萬噸鋁型材（熔鑄車間）建設項目在下階段的安全設施設計和建設施工、安裝調試及生產運行中如能嚴格執(zhí)行國家有關安全生產法律、法規(guī)和有關標準、規(guī)范，認真落實采用本報告書中補充的安全對策措施建議，真正做到安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用的“三同時”，項目潛在的危險、有害因素可得到較好控制，其風險在可接受范圍內，項目在安全方面可行

現(xiàn)場工作時間

2020.7.14

報告提交時間

2020.11.15

現(xiàn)場參加人員

李炎枝（最右），企業(yè)（右二）

現(xiàn)場照片

被評價單位

信息反饋情況